TEESVP0J155M8R触点电磨损的原因，造成触点电磨损的原因主要是开断过程和关合过程中触点之间的放电现象。同时,在开断和关合过程中出现液桥现象,也是造成电磨损的原因之一。下面分几种类型讨论触点的电磨损。

液桥磨损，液桥现象主要发生在开断过程中触点分离之前,是由于触点压力减小、接触电阻增大而引起高温使触点金属局部熔化而产生的。

其次,如果触点表面不平或者表面上存在着导电的污染物。在触点关合时,首先是这些微小的凸起部分先接触在一起,电流通过这些凸起的部分也可能引起液桥。

实验证明,由于液桥的作用,触点在多次操作以后,其阳极金属减少形成凹坑,而阴极金属增多形成瘤或针尖,凸出接触表面,如图2-41所示。这种现象就称为金属转移,把阳极触点金属转移到阴极上去。为什么液桥磨损会使阳极触点金属减少,阴极触点上金属增多呢?这有各种不同的说法,还未形成一致的解释。经过试验证明,多数认为产生这种现象是由于液桥上温度分布的非对称性之故。液桥上的是在靠近阳极的地方,当液桥被拉断时,断裂点位于温度最高点的附近。因些，溶化金属中的较大部分被带到阴极，这样就造成触点金属由阳极转移到阴极．

通过实验还证明,当开断过程中电流大于rO(大约在10 mA左右),电源可以提供给触点的电压超过对应于金属熔点的触点压降uc2(见表2-6)时,就会出现液桥。当然,在一次分合中液桥的磨损数量不是很大。但是当触点控制的电路不够燃弧条件,也不够形成火花条件时,液桥磨损就成为主要磨损形式。当触点工作105~109次以后,液桥磨损可能积累成为可观的数量,形成不小的针尖,以致使触点间隙降低到无法正常工作的程度。

电弧磨损与火花磨损,电弧与火花放电时,正离子或电子对电极的轰击使触点温度升高,使金属局部熔化和汽化。金属蒸气的扩散和金属液体的溅射就是造成这种磨损的主要原因。但是放电形式不同,对触点的腐蚀也有不同程度的差别。

根据放电电流大小的不同,可以分为三种情况来分析。

短弧(指间隙小于10ˉ6~10ˉ5cm时的电弧),短弧出现在开断过程的初期和关合过程的末期。触点弹跳期间也会产生短弧。如果电路电压大于燃弧电压,或电流小于燃弧电流时也会出现短弧。这种电弧只在极小的间隙中才出现,持续时间也很短。由于放电时是由获得很大能量的电子向阳极轰击,加热阳极,使其金属变成蒸气而减少,因此是阳极磨损。这种磨损也具有金属转移的性质。

弱弧(指i<iq,iq大约在20A左右)与火花放电,这时的磨损主要是正离子对阴极的轰击而使阴极材料减少,因此是阴极磨损。又因为此时触点间隙不大,电弧的温度不特别高,由阴极扩散出的金属蒸气和溅射出的金属液体多数都聚集到阳极上去了,因此这种磨损也具有金属转移的性质。

应当注意,由短弧和弱弧引起的金属转移和液桥的金属转移有着本质的差别。在电弧高温作用下,一方面使金属汽化形成金属蒸气;另一方面,金属蒸气在较低温度下也不断沉积凝固。属于继电器一类的弱电电器中,触点间隙又小,当金属蒸气又重新沉积于接触表面时,对二个触点的几率应当是相等的。这种金属转移实质上是汽化和沉积互相作用的总和。

电弧对触点腐蚀十分严重,从数量上看,电弧磨损要比液桥形成的金属转移高出5~20倍。

强弧(指i>iq时),当触点负荷电流超过20A,甚至达到几百或上千安培(A)时,触点磨损就进入大功率电弧磨损阶段。这时电弧的温度极高,触点间距离又较大,一般都具有电动力吹弧作用,再加上强烈的金属蒸气热浪冲击,往往把液态金属从触点表面吹出,向四处喷溅。因此这种磨损与小功率电弧的磨损有所不同,这时金属蒸气再度沉积于触点接触表面上的几率已大大减少,使触点的阴极和阳极都遭受严重磨损。但是,由于阳极温度高于阴极,所以阳极磨损更为严重。