表面贴装元器件的焊点质量标准
发布时间:2014/5/21 21:33:35 访问次数:1508
表面贴装元器件的焊点质量标准(一般都按照IPC-A-610E标准执行)
良好焊点的定义: AD8133ACP在设计要求的使用环境、方式及寿命期内,保持电气性能和机械强度的焊点。
图16-5所示是优良焊点,其外观条件:
●焊点的润湿性好;
●焊料量适中,避免过多或过少;
●焊点表面完整、连续平滑;
●无针孔和空洞;
●元器件焊端或引脚在焊盘上的位置偏差符合规定要求;
●焊接后贴装元件无损坏、端头电极无脱落。优良焊点的内部条件:
●优良的焊点必须形成适当的IMC金属间化合物(结合层);
●没有开裂和裂纹。
自动光学检测(AOI)
AOI是指当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,将测试焊点的参数与数据库中的合格参数进行比较,经过图像处理,检查出组装板上的各种缺陷,并通过显示器或自动标志将缺陷显示或标示出来,供维修人员修整。
表面贴装元器件的焊点质量标准(一般都按照IPC-A-610E标准执行)
良好焊点的定义: AD8133ACP在设计要求的使用环境、方式及寿命期内,保持电气性能和机械强度的焊点。
图16-5所示是优良焊点,其外观条件:
●焊点的润湿性好;
●焊料量适中,避免过多或过少;
●焊点表面完整、连续平滑;
●无针孔和空洞;
●元器件焊端或引脚在焊盘上的位置偏差符合规定要求;
●焊接后贴装元件无损坏、端头电极无脱落。优良焊点的内部条件:
●优良的焊点必须形成适当的IMC金属间化合物(结合层);
●没有开裂和裂纹。
自动光学检测(AOI)
AOI是指当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,将测试焊点的参数与数据库中的合格参数进行比较,经过图像处理,检查出组装板上的各种缺陷,并通过显示器或自动标志将缺陷显示或标示出来,供维修人员修整。
上一篇:清洗工序检验
上一篇:AOI在SMT中的作用