元器件最小间距设计
发布时间:2014/5/7 21:23:07 访问次数:1665
元器件最小间距的设计,V4NCST7AR1除保证焊盘间不易短接的安全间距外,还应考虑元件的可维护性。
1.与元器件间距相关的因素
①元器件外形尺寸的公差,元器件释放的热量。
②贴片机的转动精度和定位精度。
③布线设计所需空间,已知使用层数。
④焊接工艺性和焊点肉眼可测试性。
⑤自动插件机所需间隙。
⑥测试夹具的使用。
⑦组装和返修的通道。
2.-般组装密度的表面贴装元器件之间的最小间距
一般组装密度的表面贴装元器件之间的最小间距如图5-76所示。
①片状元件之间,SOT之间,SOIC与片状元件之间为1.25mm。
②SOIC之间,SOIC与QFP之间为2mm。
③PLCC与片状元件、SOIC、QFP之间为2.5 mm。
④PLCC之间为4mm。
⑤设计PLCC插座时应注意留出PLCC插座体的尺寸(PLCC的引脚在插座体的/芪部内侧)。
图5-76一般组装密度SMC/SMD之间最小间距示意图(单位:mm)
3.SMC/SMD与通孔元器佯之间的最小间距
混合组装时,SMC/SMD与通孔元件之间的最小间距是根据通孔元件的封装尺寸来确定的。主要考虑封装体的形状和元件体高度,插装元件和片状元件之间的最小距离一般为1.27mm以上。
元器件最小间距的设计,V4NCST7AR1除保证焊盘间不易短接的安全间距外,还应考虑元件的可维护性。
1.与元器件间距相关的因素
①元器件外形尺寸的公差,元器件释放的热量。
②贴片机的转动精度和定位精度。
③布线设计所需空间,已知使用层数。
④焊接工艺性和焊点肉眼可测试性。
⑤自动插件机所需间隙。
⑥测试夹具的使用。
⑦组装和返修的通道。
2.-般组装密度的表面贴装元器件之间的最小间距
一般组装密度的表面贴装元器件之间的最小间距如图5-76所示。
①片状元件之间,SOT之间,SOIC与片状元件之间为1.25mm。
②SOIC之间,SOIC与QFP之间为2mm。
③PLCC与片状元件、SOIC、QFP之间为2.5 mm。
④PLCC之间为4mm。
⑤设计PLCC插座时应注意留出PLCC插座体的尺寸(PLCC的引脚在插座体的/芪部内侧)。
图5-76一般组装密度SMC/SMD之间最小间距示意图(单位:mm)
3.SMC/SMD与通孔元器佯之间的最小间距
混合组装时,SMC/SMD与通孔元件之间的最小间距是根据通孔元件的封装尺寸来确定的。主要考虑封装体的形状和元件体高度,插装元件和片状元件之间的最小距离一般为1.27mm以上。
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