要使元器件研磨面具有较高的光洁度以便于在光学显微镜下观察
发布时间:2019/5/22 21:45:04 访问次数:1344
固化。浇铸之后,将样品环放置在室温下使其充分固化。最好不要加热和加压,以免元器件内部产生有害应力。
研磨。要使元器P0300SCMCLRP件研磨面具有较高的光洁度以便于在光学显微镜下观察,必须利用从粗到细的磨粒的金相砂纸来进行研磨,逐渐接近极理想的细划痕的表面。手工研磨可将中号的水磨砂纸(如3⒛号)反贴研磨盘上,研磨时施加的压力不应太大,而且砂纸号越大(磨料的力度越细),施加的压力越小,有时只要稍加一点压力并使工件正向接触磨料就够了。研磨样品时,砂纸型号从小到大依次使用。
(l)用320号砂纸粗磨至适当位置并在研磨的过程中时刻保持镶样表面的水平。
(2)用500号或ω0号砂纸粗磨直至露出观察平面。
(3)用10O0号或1200号砂纸研磨,注意用力的均匀。研磨时间应控制在完全去除上一步研磨造成的划痕。注意避免较深划痕的出现,尽量使细小的划痕同向。
(4)必要时,使用更大型号的砂纸。
研磨时间控制在完全去除上一步研磨造成的划痕。在研磨过程中,在研磨的中心区应加上直径为3~6mm的水流,以冲走研磨下来的材料,并使被磨工件冷却。手工研磨应避免在研磨盘中心大约25mm的半径范围内进行,以防出现“拉拔作用”而引入缺陷。每个研磨步骤之后,应用水彻底冲洗样品环,以便在更换更细的磨料之前冲掉附着的大号磨料颗粒,研磨盘、手和样品环的夹持器具同样也应用水冲洗。
固化。浇铸之后,将样品环放置在室温下使其充分固化。最好不要加热和加压,以免元器件内部产生有害应力。
研磨。要使元器P0300SCMCLRP件研磨面具有较高的光洁度以便于在光学显微镜下观察,必须利用从粗到细的磨粒的金相砂纸来进行研磨,逐渐接近极理想的细划痕的表面。手工研磨可将中号的水磨砂纸(如3⒛号)反贴研磨盘上,研磨时施加的压力不应太大,而且砂纸号越大(磨料的力度越细),施加的压力越小,有时只要稍加一点压力并使工件正向接触磨料就够了。研磨样品时,砂纸型号从小到大依次使用。
(l)用320号砂纸粗磨至适当位置并在研磨的过程中时刻保持镶样表面的水平。
(2)用500号或ω0号砂纸粗磨直至露出观察平面。
(3)用10O0号或1200号砂纸研磨,注意用力的均匀。研磨时间应控制在完全去除上一步研磨造成的划痕。注意避免较深划痕的出现,尽量使细小的划痕同向。
(4)必要时,使用更大型号的砂纸。
研磨时间控制在完全去除上一步研磨造成的划痕。在研磨过程中,在研磨的中心区应加上直径为3~6mm的水流,以冲走研磨下来的材料,并使被磨工件冷却。手工研磨应避免在研磨盘中心大约25mm的半径范围内进行,以防出现“拉拔作用”而引入缺陷。每个研磨步骤之后,应用水彻底冲洗样品环,以便在更换更细的磨料之前冲掉附着的大号磨料颗粒,研磨盘、手和样品环的夹持器具同样也应用水冲洗。
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