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终点判断方法

发布时间:2014/8/5 20:33:10 访问次数:2072

   终点判断方法。刀具到达终点时必须自动停止进给。因此,在插补过程中,每MAX1044ESA+T走一步就要和终点坐标比较一下,如果没有到达终点,就继续插补运算;如果已到达终点就必须自动停止插补运算。逐点比较法的终点判断有多种方法,下面介绍两种方法。

   ①设置Ⅳ、Ⅳ,两个减法计数器,在加工开始前,在Ⅳ。、Ⅳ,计数器中分别存入终点坐标值、y。,当戈坐标或y坐标每进给一步时,就在Ⅳ。计数器或Ⅳ,计数器中减去1,直至这两个计数器中的数都减到零时,到达终点。

   ②用一个终点判别计数器,存放戈和y两个坐标进给的总步数Nxyz或y坐标每进给一步,Ⅳ。,就减1,若Ⅳ;,=0,即到达终点。

   直线插补计算过程。综上所述,逐点比较法直线插补工作过程可归纳为以下4步。

   ①偏差判别:判断上一步进给后的偏差值F≥0还是F <O。

   ②坐标进给:根据偏差判别的结果和所在象限决定在哪个方向上进给一步。

   ③偏差计算:计算出进给一步后的新偏差值,作为下一步进给的判别依据。

   ④终点判别:终点判别计数器减1,判断是否到达终点,若已到达终点,则就停止插补,若未到达终点,则返回到第一步,如此不断循环直至到达终点为止。

          

   设Ai、A2、A3、A。分别表示第一、第二、第三、第四象限的四种线型,它们的加工起点均从尘标原点开始,则刀具进给方向如图9 - 36所示。四个象限的进给脉冲和偏差计算如表9-7示,当F。≥0时,向x方向进给,在第一、四象限向+戈方向进给,在第二、第三象限,向-x方向进给;当而F。<0时,向),方向进给,在第一、第二象限向+y方向进给;在第三、第四象限,方向进给。不管是哪个象限,都采用与第一。象限相同的偏差计算公式,只是式中的终点坐图9 - 36  四个象限直线的偏差符号和进给方向标值均取绝对值。


   终点判断方法。刀具到达终点时必须自动停止进给。因此,在插补过程中,每MAX1044ESA+T走一步就要和终点坐标比较一下,如果没有到达终点,就继续插补运算;如果已到达终点就必须自动停止插补运算。逐点比较法的终点判断有多种方法,下面介绍两种方法。

   ①设置Ⅳ、Ⅳ,两个减法计数器,在加工开始前,在Ⅳ。、Ⅳ,计数器中分别存入终点坐标值、y。,当戈坐标或y坐标每进给一步时,就在Ⅳ。计数器或Ⅳ,计数器中减去1,直至这两个计数器中的数都减到零时,到达终点。

   ②用一个终点判别计数器,存放戈和y两个坐标进给的总步数Nxyz或y坐标每进给一步,Ⅳ。,就减1,若Ⅳ;,=0,即到达终点。

   直线插补计算过程。综上所述,逐点比较法直线插补工作过程可归纳为以下4步。

   ①偏差判别:判断上一步进给后的偏差值F≥0还是F <O。

   ②坐标进给:根据偏差判别的结果和所在象限决定在哪个方向上进给一步。

   ③偏差计算:计算出进给一步后的新偏差值,作为下一步进给的判别依据。

   ④终点判别:终点判别计数器减1,判断是否到达终点,若已到达终点,则就停止插补,若未到达终点,则返回到第一步,如此不断循环直至到达终点为止。

          

   设Ai、A2、A3、A。分别表示第一、第二、第三、第四象限的四种线型,它们的加工起点均从尘标原点开始,则刀具进给方向如图9 - 36所示。四个象限的进给脉冲和偏差计算如表9-7示,当F。≥0时,向x方向进给,在第一、四象限向+戈方向进给,在第二、第三象限,向-x方向进给;当而F。<0时,向),方向进给,在第一、第二象限向+y方向进给;在第三、第四象限,方向进给。不管是哪个象限,都采用与第一。象限相同的偏差计算公式,只是式中的终点坐图9 - 36  四个象限直线的偏差符号和进给方向标值均取绝对值。


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