单片机版光立方的制作
发布时间:2013/11/23 21:16:58 访问次数:10471
N视频: http://v.youku.comN_showid_XNDlwMzM5NjE2.html
下面,就把我的设计原理和程序与大家共同分享一下。FM08A125V1/8A本人能力有限叨一句:我们的作品坚持原创、坚持开源,教学性转载请注明出处难免有不足之处,还请读者指正!在开始前,我还是要多唠作品包含的程序、原理图不得用于商业用途。
制作立方体最大的工作量在于灯珠的焊接,恐帕大家对51 2个灯珠的焊接都心存顾虑,这次我特意解决了这个问题,灯珠的焊接不仅有了速度,而且有质量保证,方法如图1所示。
用一张18cm×30cm的万能板,上面焊接间距为2.54mm的排针,横向间距孔数是7个,纵向间距孔数是8个,这样焊接出来的8x8点阵灯珠的间距就都是8个了。这种方法适用于长方形灯珠,如果是普通型的灯珠,改为间距较大的排针就可以了。间距也需要做适当调整,为了保证横向和纵向灯珠的间距一致,横向和纵向的排针间距是不一样的,模板做好后,用法如图2所示。
横向弯折的是发光二极管的负极,纵向弯曲的是正极。为了便于焊接,纵向的引脚弯折了两次,即横向一次(与负极一致),再纵向弯折(弯折点大约在3mm处,不同厂商的灯珠略有差异,以实际模板比对为准)一次。之所以让正极做纵向弯折,是因为发光二极管的正极引脚都要比负极引脚长一些,这样就不会因为弯折两次而导致引脚长度不足。当然,我是最大限度地发挥了引脚的长度优势,读者可以根据自己的实际情况来决定灯珠的间距。
摆放好的灯珠如图3所示。这样摆放后,灯珠的引脚都是紧挨在一起的,几乎不需要人为矫正,直接上焊锡就可以了。因为引脚的摆放状态都是适合焊接的,所从焊接起来非常方便,保证没有虚焊。这种模板下做出来的点阵是非常结实的,一般来说,当焊接好后的点阵用镊子小心地取下来时,你会发现取下来的平面都是横平竖直的。如果偶然出现弯曲的点阵面,可以直接用手做矫形,不需要担心点阵会被弄坏。我的实际经验告诉我,这种方法焊接出来的点阵,只要在焊接上不马虎,绝对结实;只要焊锡够均匀,也不会出现开焊点。
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用一张18cm×30cm的万能板,上面焊接间距为2.54mm的排针,横向间距孔数是7个,纵向间距孔数是8个,这样焊接出来的8x8点阵灯珠的间距就都是8个了。这种方法适用于长方形灯珠,如果是普通型的灯珠,改为间距较大的排针就可以了。间距也需要做适当调整,为了保证横向和纵向灯珠的间距一致,横向和纵向的排针间距是不一样的,模板做好后,用法如图2所示。
横向弯折的是发光二极管的负极,纵向弯曲的是正极。为了便于焊接,纵向的引脚弯折了两次,即横向一次(与负极一致),再纵向弯折(弯折点大约在3mm处,不同厂商的灯珠略有差异,以实际模板比对为准)一次。之所以让正极做纵向弯折,是因为发光二极管的正极引脚都要比负极引脚长一些,这样就不会因为弯折两次而导致引脚长度不足。当然,我是最大限度地发挥了引脚的长度优势,读者可以根据自己的实际情况来决定灯珠的间距。
摆放好的灯珠如图3所示。这样摆放后,灯珠的引脚都是紧挨在一起的,几乎不需要人为矫正,直接上焊锡就可以了。因为引脚的摆放状态都是适合焊接的,所从焊接起来非常方便,保证没有虚焊。这种模板下做出来的点阵是非常结实的,一般来说,当焊接好后的点阵用镊子小心地取下来时,你会发现取下来的平面都是横平竖直的。如果偶然出现弯曲的点阵面,可以直接用手做矫形,不需要担心点阵会被弄坏。我的实际经验告诉我,这种方法焊接出来的点阵,只要在焊接上不马虎,绝对结实;只要焊锡够均匀,也不会出现开焊点。
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