焊盘与印制导线连接的设置
发布时间:2014/5/6 22:07:28 访问次数:1132
SMT再流焊工艺要求两个端头Chip元件的焊盘都应当是独立的焊盘。当焊盘与大面积的地线相连时,REF2925AIDBZR应优选十字铺地法和45。铺地法;从大面积地线或电源线处引出的导线长大于0.5mm,宽小于0.4mm;与矩形焊盘连接的导线应从焊盘长边的中心引出,避免呈一定角度,见图5-51(a)。
SMD焊盘问的导线和焊盘引出导线见图5-51 (b)。图5-62是焊盘与印制导线的连接示意图。
导通孔的设置
印制电路板有4类孔:机械安装孔、元件引脚插装孔、隔离孔和导通孔。
本节主要介绍导通孔,以及采用再流焊、波峰焊工艺时导通孔的设置。
导通孔是多层板层间互连的关键技术之一,导通孔分为通孔、埋孔和盲孔。
(1)选孔原则
尽量用通孔,其次用埋孔,最后选盲孔。一般钻床只有X.】,两个方向的精度,而盲孔的钻孔设备精度还有Z轴方向,并且精度要求高,所以钻床的成本高。
直径小于矽0.5mm的孔不焊,这是因为孔受热后,内层容易断裂。
(2)孔与板厚比
优选1:3和1:4,1:5时加工难度大。
SMT再流焊工艺要求两个端头Chip元件的焊盘都应当是独立的焊盘。当焊盘与大面积的地线相连时,REF2925AIDBZR应优选十字铺地法和45。铺地法;从大面积地线或电源线处引出的导线长大于0.5mm,宽小于0.4mm;与矩形焊盘连接的导线应从焊盘长边的中心引出,避免呈一定角度,见图5-51(a)。
SMD焊盘问的导线和焊盘引出导线见图5-51 (b)。图5-62是焊盘与印制导线的连接示意图。
导通孔的设置
印制电路板有4类孔:机械安装孔、元件引脚插装孔、隔离孔和导通孔。
本节主要介绍导通孔,以及采用再流焊、波峰焊工艺时导通孔的设置。
导通孔是多层板层间互连的关键技术之一,导通孔分为通孔、埋孔和盲孔。
(1)选孔原则
尽量用通孔,其次用埋孔,最后选盲孔。一般钻床只有X.】,两个方向的精度,而盲孔的钻孔设备精度还有Z轴方向,并且精度要求高,所以钻床的成本高。
直径小于矽0.5mm的孔不焊,这是因为孔受热后,内层容易断裂。
(2)孔与板厚比
优选1:3和1:4,1:5时加工难度大。