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避免热应力有害影响的措施

发布时间:2012/10/23 19:38:26 访问次数:1808

    降低结合面的热应S29AL008D70BFI020力是避免热应力对电子组装件有害影响的基本出发点。由以上讨论可知,结合面热应力的大小取决于双梁各自绒膨胀系数al和a2的差别(%- a2),沿梁厚度方向温度梯度AT,以及实际温度范围丁等因素。在工程中,常采取以下措施以减小热应力。
    ①选用线膨胀系数较接近的材料;
    ②采用高导热性能、高弹性、高温稳定性的导热胶将发热元器件与散热器(冷板、导热条等)进行柔性连接,以降低导热热阻;
    ③合理设计风道和送风量,使双材质梁(板)两侧受热均匀,降低厚度方向的温度梯度AT和实际温度变化范围丁;
    ④当基板是陶瓷等刚性较好的材料时,应使厚(薄)膜电路与陶瓷基板间的粘接层材料具有较好的烧结性,从而提高粘接层的许用应力值;
    ⑤在结构上采取措施,使板边可自由伸缩,板中心有变形空间,从而降低拉压和弯曲应力;
    ⑥在强度、刚度允许的前提下,尽量减小双材质梁和粘接层厚度(hi、h2、h3)以减小弯矩M,从而降低结合面应力值。
    降低结合面的热应S29AL008D70BFI020力是避免热应力对电子组装件有害影响的基本出发点。由以上讨论可知,结合面热应力的大小取决于双梁各自绒膨胀系数al和a2的差别(%- a2),沿梁厚度方向温度梯度AT,以及实际温度范围丁等因素。在工程中,常采取以下措施以减小热应力。
    ①选用线膨胀系数较接近的材料;
    ②采用高导热性能、高弹性、高温稳定性的导热胶将发热元器件与散热器(冷板、导热条等)进行柔性连接,以降低导热热阻;
    ③合理设计风道和送风量,使双材质梁(板)两侧受热均匀,降低厚度方向的温度梯度AT和实际温度变化范围丁;
    ④当基板是陶瓷等刚性较好的材料时,应使厚(薄)膜电路与陶瓷基板间的粘接层材料具有较好的烧结性,从而提高粘接层的许用应力值;
    ⑤在结构上采取措施,使板边可自由伸缩,板中心有变形空间,从而降低拉压和弯曲应力;
    ⑥在强度、刚度允许的前提下,尽量减小双材质梁和粘接层厚度(hi、h2、h3)以减小弯矩M,从而降低结合面应力值。

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