传送系统
发布时间:2012/9/27 20:47:26 访问次数:654
再流焊炉的传送系统有以下三种：
(1)耐热四氟乙烯玻璃纤维布
它以0.2mm厚的四氟乙烯纤维布为SKM200GB176D传送带，运行平稳，导热性好，但不能连线。仅适用于早期小型并且是热板红外型再流焊炉。
(2)不锈钢网
以不锈钢网张紧后成为传送带，刚性好，运行平稳，但不适用双面PCB焊接，也不能连线用，故使用受到限制。
(3)链条导轨
这是目前普遍采用的方法，链条的宽度可实现机调或电调，PCB放置在链条导轨上，可实现连线生产，也能实现SMA的双面焊接。选购应观察链条导轨的运行平稳性，好的传送系统应该具备良好的免震动结构设计以避免扰动焊点的产生。有的导轨材料没有时效和耐温处理，工作一段时间后出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题。因为导轨也参与散热，并直接影响到PCB上的温度，通常应选用带有导轨加热器的产品。此外还应考虑到导轨本身材料的耐热性，否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨一致性也不可忽视，差的精度有时会导致PCB在炉腔中脱落，故有的再流焊又装上不锈钢网，即网链混装式，可防止PCB脱落。
强刮对流系统
有条件时应首选切向风扇对流系统或者多嘴热风系统。
温控系统
带有炉温测试功能的温控系统，不管是用控温表控制炉温，还是计算机控制炉温，均应做到控温精度高。好的控温仪表也能做到高精度的控温。
具备上述基本功能的红外再流焊炉就能满足常见的SMA产品焊接之用，对于实现高精密的SMA产品以及无铅焊接用的再流焊炉，将在下面介绍。
(1)耐热四氟乙烯玻璃纤维布
它以0.2mm厚的四氟乙烯纤维布为SKM200GB176D传送带，运行平稳，导热性好，但不能连线。仅适用于早期小型并且是热板红外型再流焊炉。
(2)不锈钢网
以不锈钢网张紧后成为传送带，刚性好，运行平稳，但不适用双面PCB焊接，也不能连线用，故使用受到限制。
(3)链条导轨
这是目前普遍采用的方法，链条的宽度可实现机调或电调，PCB放置在链条导轨上，可实现连线生产，也能实现SMA的双面焊接。选购应观察链条导轨的运行平稳性，好的传送系统应该具备良好的免震动结构设计以避免扰动焊点的产生。有的导轨材料没有时效和耐温处理，工作一段时间后出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题。因为导轨也参与散热，并直接影响到PCB上的温度，通常应选用带有导轨加热器的产品。此外还应考虑到导轨本身材料的耐热性，否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨一致性也不可忽视，差的精度有时会导致PCB在炉腔中脱落，故有的再流焊又装上不锈钢网，即网链混装式，可防止PCB脱落。
强刮对流系统
有条件时应首选切向风扇对流系统或者多嘴热风系统。
温控系统
带有炉温测试功能的温控系统，不管是用控温表控制炉温，还是计算机控制炉温，均应做到控温精度高。好的控温仪表也能做到高精度的控温。
具备上述基本功能的红外再流焊炉就能满足常见的SMA产品焊接之用，对于实现高精密的SMA产品以及无铅焊接用的再流焊炉，将在下面介绍。
再流焊炉的传送系统有以下三种：
(1)耐热四氟乙烯玻璃纤维布
它以0.2mm厚的四氟乙烯纤维布为SKM200GB176D传送带，运行平稳，导热性好，但不能连线。仅适用于早期小型并且是热板红外型再流焊炉。
(2)不锈钢网
以不锈钢网张紧后成为传送带，刚性好，运行平稳，但不适用双面PCB焊接，也不能连线用，故使用受到限制。
(3)链条导轨
这是目前普遍采用的方法，链条的宽度可实现机调或电调，PCB放置在链条导轨上，可实现连线生产，也能实现SMA的双面焊接。选购应观察链条导轨的运行平稳性，好的传送系统应该具备良好的免震动结构设计以避免扰动焊点的产生。有的导轨材料没有时效和耐温处理，工作一段时间后出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题。因为导轨也参与散热，并直接影响到PCB上的温度，通常应选用带有导轨加热器的产品。此外还应考虑到导轨本身材料的耐热性，否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨一致性也不可忽视，差的精度有时会导致PCB在炉腔中脱落，故有的再流焊又装上不锈钢网，即网链混装式，可防止PCB脱落。
强刮对流系统
有条件时应首选切向风扇对流系统或者多嘴热风系统。
温控系统
带有炉温测试功能的温控系统，不管是用控温表控制炉温，还是计算机控制炉温，均应做到控温精度高。好的控温仪表也能做到高精度的控温。
具备上述基本功能的红外再流焊炉就能满足常见的SMA产品焊接之用，对于实现高精密的SMA产品以及无铅焊接用的再流焊炉，将在下面介绍。
(1)耐热四氟乙烯玻璃纤维布
它以0.2mm厚的四氟乙烯纤维布为SKM200GB176D传送带，运行平稳，导热性好，但不能连线。仅适用于早期小型并且是热板红外型再流焊炉。
(2)不锈钢网
以不锈钢网张紧后成为传送带，刚性好，运行平稳，但不适用双面PCB焊接，也不能连线用，故使用受到限制。
(3)链条导轨
这是目前普遍采用的方法，链条的宽度可实现机调或电调，PCB放置在链条导轨上，可实现连线生产，也能实现SMA的双面焊接。选购应观察链条导轨的运行平稳性，好的传送系统应该具备良好的免震动结构设计以避免扰动焊点的产生。有的导轨材料没有时效和耐温处理，工作一段时间后出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题。因为导轨也参与散热，并直接影响到PCB上的温度，通常应选用带有导轨加热器的产品。此外还应考虑到导轨本身材料的耐热性，否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨一致性也不可忽视，差的精度有时会导致PCB在炉腔中脱落，故有的再流焊又装上不锈钢网，即网链混装式，可防止PCB脱落。
强刮对流系统
有条件时应首选切向风扇对流系统或者多嘴热风系统。
温控系统
带有炉温测试功能的温控系统，不管是用控温表控制炉温，还是计算机控制炉温，均应做到控温精度高。好的控温仪表也能做到高精度的控温。
具备上述基本功能的红外再流焊炉就能满足常见的SMA产品焊接之用，对于实现高精密的SMA产品以及无铅焊接用的再流焊炉，将在下面介绍。
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