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再流焊炉的基本结构

发布时间:2012/9/27 20:45:23 访问次数:1534

    1.再流焊炉的基本结构
    典型的热风红外再流焊炉SKM200GB173D结构如图13.11所示,通常它由5个温区组成,各温区配置了面状远红外加热器和热风加热器。第一和第二温区的温度上升范围由室温到150℃(PCB上的温度);第三和第四温区的加热起到保温作用,主要是为了实现SMA加热更均匀,以保证SMA在充分良好昀状态下进入焊接温区;第五温区为焊接温区。SMA出炉后常温冷却。
    2.加热器系统
    (1)加热器
    红外加热器的种类很多,大体SKM200GB173D可分两类,一类是有红外灯、石英灯管式加热器,它们能直接辐射热量,又称为一次辐射体;另一类是陶瓷板、铝板、不锈钢板式加热器,加热器铸造在板内,热量首先通过传导转移到板面上来。管式加热器具有工作温度高、辐射波长短、热响应快的优点,但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件有不同的反射性效果,同时也不利于与强制热风配套。板式加热器热响应慢、效率稍低,但由于热惯量大,通过穿孔有利于热风的加热,对被焊元器件中的颜色敏感性小,阴影效应较小,此外结构上整体性强,也利于装卸和维修。与前者相比,在与热电偶配套方面具有明显的优越性。因此目前销售的再流焊炉中,加热器几乎是铝板或不锈钢加热器,有些制造厂商在其表面涂有红外涂层以增加红外发射能力。

          
    板式加热器的功率,对于能焊接幅宽400mm PCB的再流焊炉来说,每片加热器为3~4kW功率。整机功率在30~40kW,开机后维持功率约为20kW。
    (2)风速与风量的控制
    风速与风量的控制对炉温稳定控制是非常重要的。为了实现对风速与风量的控制,需要注意两点:
    ● 风扇的转速应实行变频控制,以减小电压波动对它的影响;
    ● 尽量碱少设备的抽排风量,因为抽排风的中央负载往往是不稳定的,容易对炉内热风的流动造成影响。

    1.再流焊炉的基本结构
    典型的热风红外再流焊炉SKM200GB173D结构如图13.11所示,通常它由5个温区组成,各温区配置了面状远红外加热器和热风加热器。第一和第二温区的温度上升范围由室温到150℃(PCB上的温度);第三和第四温区的加热起到保温作用,主要是为了实现SMA加热更均匀,以保证SMA在充分良好昀状态下进入焊接温区;第五温区为焊接温区。SMA出炉后常温冷却。
    2.加热器系统
    (1)加热器
    红外加热器的种类很多,大体SKM200GB173D可分两类,一类是有红外灯、石英灯管式加热器,它们能直接辐射热量,又称为一次辐射体;另一类是陶瓷板、铝板、不锈钢板式加热器,加热器铸造在板内,热量首先通过传导转移到板面上来。管式加热器具有工作温度高、辐射波长短、热响应快的优点,但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件有不同的反射性效果,同时也不利于与强制热风配套。板式加热器热响应慢、效率稍低,但由于热惯量大,通过穿孔有利于热风的加热,对被焊元器件中的颜色敏感性小,阴影效应较小,此外结构上整体性强,也利于装卸和维修。与前者相比,在与热电偶配套方面具有明显的优越性。因此目前销售的再流焊炉中,加热器几乎是铝板或不锈钢加热器,有些制造厂商在其表面涂有红外涂层以增加红外发射能力。

          
    板式加热器的功率,对于能焊接幅宽400mm PCB的再流焊炉来说,每片加热器为3~4kW功率。整机功率在30~40kW,开机后维持功率约为20kW。
    (2)风速与风量的控制
    风速与风量的控制对炉温稳定控制是非常重要的。为了实现对风速与风量的控制,需要注意两点:
    ● 风扇的转速应实行变频控制,以减小电压波动对它的影响;
    ● 尽量碱少设备的抽排风量,因为抽排风的中央负载往往是不稳定的,容易对炉内热风的流动造成影响。

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