TC4428AEJA回火,将淬火处理后的钢加热到临界温度以下的某个温度,保温一定的时间,然后以选定的冷却速度(空冷、油冷或水冷)冷却到室温的热处理工艺叫回火。它是紧接淬火处理的一道热处理工序。

回火的目的是:改善淬火所得到的马氏体组织以的马氏体变成稳定组织,保证工

件在使用过程中,形状和尺寸不再改变。

内应力,防止工件变形或开裂。回火热处理分为低温回火、中温回火和高温回火。捎淬火和高温回也称为调钢材经调质处理后,硬度值与正火后的很接近,了正火状态(见表1-3)。所以,一般重要的结构零件都以调质处理作为最终热处理.处理也可以作为表面淬火和化学热处理的予先热表1-3 45钢经调质和正火后的性能比较.

表面热处理,有些钢零件是在弯曲、扭转等循环载荷、冲击载荷以及摩擦条件下工作的。这时,零件的表层承受着比心部高的应力,而且表面还要不断地被磨损。因此,这种零件的表层必须得到强化,使其具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部为了承受冲击载荷,仍应保持足够的塑性和韧性。在这种情况下,就可以对零件进行表面热处理。

表面淬火,它通过快速加热使钢表层的温度达到临界温度以上,而不等热量传到中心,立即予以淬火冷却,其结果是表面获得硬而耐磨的马氏体组织,而心部仍保持着原来塑性、韧性较好的退火、正火或调质状态的组织。这是一种不改变钢表层化学成分,只改变表层组织的局部热处理方法。

化学热处理是把钢零件置于某种介质中,通过加热和保温,使介质分解出某些元素渗人工件表层,既改变零件表层的化学成分,又改变零件表层组织的一种表面热处理方法。通过化学热处理,可以达到以下两个目的:

强化表面,提高王件表层的某些机械性能,如表面硬度、耐磨性,疲劳极限等。

保护工件表面,提高工件表面的物理、化学性能,如耐高温及耐腐蚀等。

合金钢,为了改善钢的机械性能或使其具有某些特殊的性能,有目的地往钢中加人合金元素得到热处理状态的钢材叫合金钢。常用的合金元素有锰(Mn含量大于0.8%)、硅(Si含量大于0.5%)、铬(Cr)、镍(Ni)、钨(W)、钼(Mo)、钒(V)、钛(Ti)、铌(Nb)、稀土元素(Re)等。

合金元素的作用,可钢的铁素体(F)有明显的强化用所以素提高钢的强度、硬度提高的同时,钢的。而且,只要将合金元素的含量控制在一定范围内,在强度、硬度韧性并不降低,特别是Cr、Ni在适当含量范围内,还能提高钢的高级优质韧性。

可以使钢在调质处理后获得更好的综合机械性能,从而减少淬火过程中工件变形与开裂倾向;另―方面,可增加大截面工件的淬透层深度,从而获得较高的、沿截面均匀的机械性能。

另外,合金元素还能使钢获得某些特殊性能,比如,抗腐蚀、耐高温等。

合全钢的牌号表示法,合金钢牌号的编号原则是;前面两位数字表示合金钢平均含碳量(单位是0.01%),后面加合金元素符号及其平均含量(单位是1%),当合金元素含量小于1.5%时,表示平均含量的数字可以省略。若元素含量等于或大于1.5%、2.5%…时,则元素符号后的数字为含量的近似值,即为2、3・・・…等。若是高级优质钢,则在钢号末尾加“A”字。

美国的一般碳钢和合金钢都用4个数字的系列符号来表示。前两位数字表示钢的类型,其中第二位数字通常给出主要合金元素的含量(单位为1%),最后两位数字表示钢的平均含碳量(单位为0.01%)。

10××标识符号表示普通钢。比如:SAE1010和SAE1030表示普通低碳钢。后两位数字10、30分别表示钢的平均含碳量为0.10%和0.30%。(SAE一美国汽车工程师协会缩写,是主办确定钢材标识符号的单位之一。)

合金工具钢若含碳量大于1>2J出勃瓦邕碳量的数字可以省略;若含碳量小于12鱼~应标出含碳量,单位是0,1%。