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启动环节调试

发布时间:2016/12/6 19:22:48 访问次数:341

   启动环节调试的步骤如下:

   (I)将检修与工作开关转换在“△作”状态,逆变开关放在“关”位置。

   (2)按下逆变开关,看直流电压表显示的直流电压是否在100Ⅴ左右,若不是,需调整到100V左右。 EP1C12F324C8正常后,看3s后直流电压是否到4OOⅤ,若电压到400Ⅴ,则说明为满载功率启动,需将电压校整回们0Ⅴ:

   以上调试工作正常,说明中频电源预充电环节符合要求,否则需检查充电回路。

   过压保护调整

   中频电源启动后,将中频电压升至逆变器额定输出电压的12d3倍,调整过压精密电位器,使过压保护电路动作,控制柜门上的过压指示灯亮,重复几无误即可~ 控板上的滤波电容器是否漏电或失效,若正常,则用万用表交流电压~sOⅤ挡,检查控制电源变压器的次极电压(17Ⅴ)是否正常。

   (4)过压(0Ⅴ)灯亮。观察冶炼工件与感应线圈间是否打火,若打火,则调整感应线圈与冶炼工件之间的间隙。观察感应线圈是否与氧化皮打火,若打火,则清理氧化皮。检查感应线圈、补偿电容器、主回路的各连接铜排螺钉是否松动打火,若螺钉松动打火,则

紧固螺钉。若上述检查增均正常,则再检查逆变晶间管(KK)是否坏。用万用表R×1挡检测,如果测量晶闸管阴极与阳极之间的电阻为零,则晶闸管损坏,更换晶闸管。若中频电源逆变晶闸管损坏一只(两只),其逆变引前角大于或等于2,直流电流和直流电压的比值比正 常大很多,则应重新调整逆变引前角为1.5。

   (5)0C(过流)灯亮。引发0C(过流)灯亮的故障原因有:感应线圈、补偿电容器及其连接铜排有短路点;逆变晶闸管有两只(四只)损坏;逆变晶间管特性不好,若0Ⅴ/0C同时灯亮,检修时以过压现象为主。用万用表R×1k挡检测补偿电容器有无击穿,如果电容器不能正常充放电或阻值为零,则为补偿电容器故障。若上述检查正常,则初步判断为水冷电缆有故障。用万用表R×1挡检测水冷电缆电阻,若有电阻值,则水冷电缆出现问题。水冷电缆的检测比较难,最直接、最有效的办法是用替换法,即临时用电力电缆代替水冷电缆。若水冷电缆正常,则检查感应线圈匝间是否有金属物引起匝间短路;若正常,

则检查中频变压器是否出现故障,若有故障则更换新的中频变压器。


   启动环节调试的步骤如下:

   (I)将检修与工作开关转换在“△作”状态,逆变开关放在“关”位置。

   (2)按下逆变开关,看直流电压表显示的直流电压是否在100Ⅴ左右,若不是,需调整到100V左右。 EP1C12F324C8正常后,看3s后直流电压是否到4OOⅤ,若电压到400Ⅴ,则说明为满载功率启动,需将电压校整回们0Ⅴ:

   以上调试工作正常,说明中频电源预充电环节符合要求,否则需检查充电回路。

   过压保护调整

   中频电源启动后,将中频电压升至逆变器额定输出电压的12d3倍,调整过压精密电位器,使过压保护电路动作,控制柜门上的过压指示灯亮,重复几无误即可~ 控板上的滤波电容器是否漏电或失效,若正常,则用万用表交流电压~sOⅤ挡,检查控制电源变压器的次极电压(17Ⅴ)是否正常。

   (4)过压(0Ⅴ)灯亮。观察冶炼工件与感应线圈间是否打火,若打火,则调整感应线圈与冶炼工件之间的间隙。观察感应线圈是否与氧化皮打火,若打火,则清理氧化皮。检查感应线圈、补偿电容器、主回路的各连接铜排螺钉是否松动打火,若螺钉松动打火,则

紧固螺钉。若上述检查增均正常,则再检查逆变晶间管(KK)是否坏。用万用表R×1挡检测,如果测量晶闸管阴极与阳极之间的电阻为零,则晶闸管损坏,更换晶闸管。若中频电源逆变晶闸管损坏一只(两只),其逆变引前角大于或等于2,直流电流和直流电压的比值比正 常大很多,则应重新调整逆变引前角为1.5。

   (5)0C(过流)灯亮。引发0C(过流)灯亮的故障原因有:感应线圈、补偿电容器及其连接铜排有短路点;逆变晶闸管有两只(四只)损坏;逆变晶间管特性不好,若0Ⅴ/0C同时灯亮,检修时以过压现象为主。用万用表R×1k挡检测补偿电容器有无击穿,如果电容器不能正常充放电或阻值为零,则为补偿电容器故障。若上述检查正常,则初步判断为水冷电缆有故障。用万用表R×1挡检测水冷电缆电阻,若有电阻值,则水冷电缆出现问题。水冷电缆的检测比较难,最直接、最有效的办法是用替换法,即临时用电力电缆代替水冷电缆。若水冷电缆正常,则检查感应线圈匝间是否有金属物引起匝间短路;若正常,

则检查中频变压器是否出现故障,若有故障则更换新的中频变压器。


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