塑封器件定位标识

   塑封器件定位标识一般采用磨具形成定位标识点、激光打标或丝印打标的三种方法。H27U2G8F2CTR-BC检查定位标识主要是观察同批次器件标识点的大小、深度及颜色是否一致,是否存在多余物等现象。如参差不齐或存在明显差异,那么这批器件翻新的几率比较大。尤其是对于原有器件丝印的定位标识,其主要翻新手段是打磨掉原定位标识,或打磨一半,由于造假工艺的质量控制不稳定,因此每只样品的翻新一致性较差,或存在明显痕迹,通过观察样品的定位标识比较容易识别出假冒翻新器件(定位标识比对如图5-10所示)。

   表面形貌观察

   打磨是翻新塑封器件的重要工序,在大多数翻新塑封器件均能发现打磨的痕迹。打磨后的器件表面粗糙,即使采用研磨抛光,也无法达到最初注塑固化后的光洁程度,在显微镜下仔细观察样品的正反面材质(或与原厂正品进行比对)的差异。其次由于塑封器件都是通过 模具-体成型,其正反表面形貌、边缘处倒圆角结构高度一致。假冒翻新塑封器件正反表面形貌不一致,上表面一般打磨后会喷涂一层光亮的涂覆物,器件边缘圆角也会被打磨成直角(表面形貌比对如图5ˉ11所示),因此通过外观观察可以判定器件是否存在翻新。