根据上述系统功能及技术指标的要求， RT1N141U采用一台现成的STD总线IPC较为适宜。选用北京工业大学电子工厂的IPC产品，共由10块功能模板及外设组成，如图13 -5所示。

   图13 -5中(1) CPU板及打印机、(2) CRT板及CRT、(3)键盘及自诊断板及键盘、(4)内存板、(5)电源，构成了STD工业控制机基本系统。在自诊断板中使用了WDT看门狗技术，无论何种原因引起死机，自诊断系统能在Is~ 2s内测出并恢复正常运行，整个计算机系统工作十分可靠。

   其中的(6)温度板，是一个由单片机构成的智能型温度接口板，该板本身能够完成8路温度的检测，滤波处理，铂电阻线性化处理。在这个板上利用软件技术从根本上克服了温度漂移问题。

   其中的(7) D/A转换板是流量及温度控制的驱动接口板。计算机系统检测两路塔底温度与两路流量，与设定值进行比较，并对其偏差进行PID运算，其运算结果通过D/A转换变成模拟电压信号输出至(8)伺服放大板，从而控制相应的4个调节阀。

   其中的(8)伺服放大板，其功能相当于电动单元组合仪表中的4个伺服放大器，但其精度及可靠性优于常规的伺服放大器。它接收来自D/A转换板的4路阀位信号，并检测4个阀的实际位置，如果实际位置与D/A转换板输出的阀位有偏差，则使阀动作，达到与D/A输出一致的位置后停止，从而实现计算机系统对调节阀的控制。

   其中的(10)滤波板，对STD总线的有关信号进行滤波处理，从而提高整个系统的可靠性。

   其中的(9)流量板，主要由计数电路组成，检测两路来自涡轮流量变送器的脉冲信号。对其实行滤波、整形、放大、光隔、计数处理，并向两个涡轮流量变送器提供+ 12V电压，可参考4.2.2节脉冲计数电路部分与参看书后文献，