位置:51电子网 » 技术资料 » IC/元器件

采用表面组装工艺生产的产品

发布时间:2014/5/15 18:17:05 访问次数:406

   采用表面组装工艺生产的产品,UA78L02ACLP双面贴装减少了PCB的层数;印制电路板使用面积减小,其面积为采用插装元器件技术生产的PCB的面积的1/10,若采用CSP安装,则其面积还可大幅度减小;印制电路板上钻孔数量减少,节约加工费用元件不需要成型,工序简

单;节省了厂房、人力、材料、设备的投资;频率特性提高,减少了电路调试费用;片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;而且目前表面组装元器件的价格已经与插装元器件相当,甚至还要便宜,所以一般电子产品采用表面组装技术后可降低生产成本30%左右。

   当然,SMT在生产中也存在一些问题。例如,元器件与印制电路板之间热膨胀系数(CTE) -致性差,受热后易引起焊接处开裂;采用SMT的PCB单位面积的功率密度大,散热问题复杂;塑封器件的吸潮问题难以解决;元器件上的标称数值看不清,维修工作困

难;维修调换元器件困难,拆装有些器件需专用工具等。随着专用拆装设备及新型的低膨胀系数印制电路板的出现,以上问题已不再是表面组装技术深入发展的障碍。

   表面组装技术的组成及工艺流程

   表面组装技术是电子制造业中技术密集、知识密集的高新技术。它作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,甚至在许多领域中已经完全取代了传统的电子装联按术。表面组装技术以自身的特点和优势,使电子装联技术发生了根本性的变革。


   采用表面组装工艺生产的产品,UA78L02ACLP双面贴装减少了PCB的层数;印制电路板使用面积减小,其面积为采用插装元器件技术生产的PCB的面积的1/10,若采用CSP安装,则其面积还可大幅度减小;印制电路板上钻孔数量减少,节约加工费用元件不需要成型,工序简

单;节省了厂房、人力、材料、设备的投资;频率特性提高,减少了电路调试费用;片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;而且目前表面组装元器件的价格已经与插装元器件相当,甚至还要便宜,所以一般电子产品采用表面组装技术后可降低生产成本30%左右。

   当然,SMT在生产中也存在一些问题。例如,元器件与印制电路板之间热膨胀系数(CTE) -致性差,受热后易引起焊接处开裂;采用SMT的PCB单位面积的功率密度大,散热问题复杂;塑封器件的吸潮问题难以解决;元器件上的标称数值看不清,维修工作困

难;维修调换元器件困难,拆装有些器件需专用工具等。随着专用拆装设备及新型的低膨胀系数印制电路板的出现,以上问题已不再是表面组装技术深入发展的障碍。

   表面组装技术的组成及工艺流程

   表面组装技术是电子制造业中技术密集、知识密集的高新技术。它作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域,甚至在许多领域中已经完全取代了传统的电子装联按术。表面组装技术以自身的特点和优势,使电子装联技术发生了根本性的变革。


热门点击

 

推荐技术资料

单片机版光立方的制作
    N视频: http://v.youku.comN_sh... [详细]
版权所有:51dzw.COM
深圳服务热线:13692101218  13751165337
粤ICP备09112631号-6(miitbeian.gov.cn)
公网安备44030402000607
深圳市碧威特网络技术有限公司
付款方式


 复制成功!