常见的贴片胶涂布方法
发布时间:2012/9/23 13:28:49 访问次数:902
贴片胶的涂布是指将贴片FS200R07PE4胶从储存容器中(管式包装、胶槽)均匀地分醌到PCB指定位置上。常见的方法有针式转移、丝网/模板印制、压力注射。
针式转移
针式转移的方法是在金属板上安装若干个针头,每个针头对准要放贴片胶的位置,涂布前将针床浸入一个盛贴片胶的槽中,其深度为1.2~2mm,然后将针床移到PCB上,轻轻用力下按,当针床再次被提起时,胶液就全因毛细管作用和表面张力效应转移到PCB上,胶量的多少则由针头直径和贴片胶的黏度决定。针床可以由手工控制也可以自动控制。这种方法是早期应用方法之一,如图10.16所示。
优点:所有胶点能一次点完,速度快,适合大批量生产;设备投资少。
缺点:当PCB设计需要更改时针头位置改动困难;胶量控制精度不够,不适用于精度要求高的场合使用;胶槽为敞开系统,易混入杂质,影响胶合质量;对环境要求高,如温度、湿度等。
评估:目前这种方法使用不多,一般可用于试制生产,针式转移时其贴片胶的黏度要求为70~90Pa.s。
贴片胶的涂布是指将贴片FS200R07PE4胶从储存容器中(管式包装、胶槽)均匀地分醌到PCB指定位置上。常见的方法有针式转移、丝网/模板印制、压力注射。
针式转移
针式转移的方法是在金属板上安装若干个针头,每个针头对准要放贴片胶的位置,涂布前将针床浸入一个盛贴片胶的槽中,其深度为1.2~2mm,然后将针床移到PCB上,轻轻用力下按,当针床再次被提起时,胶液就全因毛细管作用和表面张力效应转移到PCB上,胶量的多少则由针头直径和贴片胶的黏度决定。针床可以由手工控制也可以自动控制。这种方法是早期应用方法之一,如图10.16所示。
优点:所有胶点能一次点完,速度快,适合大批量生产;设备投资少。
缺点:当PCB设计需要更改时针头位置改动困难;胶量控制精度不够,不适用于精度要求高的场合使用;胶槽为敞开系统,易混入杂质,影响胶合质量;对环境要求高,如温度、湿度等。
评估:目前这种方法使用不多,一般可用于试制生产,针式转移时其贴片胶的黏度要求为70~90Pa.s。