故障排除：如图1. 13所示，将频率控AD22057R制特性线原设定的3Hz正向偏置修改为出厂设置，故障排除。

   总结：参数设置不合理也可以造成变频器过电流。这就提示我们，在变频器调整时，如果出现了过电流现象，因设备都是新的，自身故障可能性很小，除了检查电动机等外负载之外，还要检查一下变频器的参数设置。

   案例9变频器矢量控制工作中过电流跳闸

   故障现象：某钢厂采用200kW变频器，驱动一台160kW、4极电动机，用于一小型轧机。变频器采用矢量控制，用数字旋转编码器组成速度闭环。在一天的工作中出现频繁过电流跳闸。

   故障检查：在工作中负载并没有发生显著变化，检查输出相线及电动机，没有短路故障，问题可能出在变频器的控制电路。仔细检查变频器的控制电路，检查变频器的旋转编码器。

   旋转编码器是一个精密转动部件，如图1—14所示。工作时一般安装在电动机的后轴上，随着电动机轴一起转动。当电动机的功率较大，运行时振动强烈，为了减小旋转编码器传动轴的振动幅度，旋转编码器可以不进行固定，悬浮在电动机的转轴上，只通过旋转编码器的信号电缆阻止其在检查中，发现旋转编码器有些松动，拆下检查，发现转轴明显轴向窜动。编码器有故障，造成反馈脉冲失常，使变频器过电流跳闸。

   故障维修：更换一只新的同型号的旋转编码器，过电流故障图1-14旋转编码器外形排除。

   总结：当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲，比较器输出正的误差信号，变频器输出电流增大，使电动机提速，其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验：变频器矢量闭环应用，旋转编玛器损坏会造成变频器过电流跳闸。