表面组装元件/表面组装器件
发布时间:2014/7/11 17:43:19 访问次数:523
表面组装元件/表面组装器件的英文是Surface Mounted Components/Surface Mounted Devices,缩写为SMC/SMD(以下称SMC/SMD)。QM100DY-2H表面组装元件又称片式元件、片状元件、表面贴装元件。表面组装元器件是指外形为矩形片状、圆柱形或异形,无引线或短引线,其焊端或引脚制作在同一平面内并适用于表面组装的电子元器件。
SMC主要是指无源元件和机电元件;SMD主要是指有源器件。
SMC/SMD的封装和制造工艺与传统的通孔插装元件(THC)相比较,具有以下优点。
①体积小、质量轻,可采用双面贴装,有利于提高组装密度和电子设备小型化。
②高频特性好。无引线或短引线,寄生参数小、噪声小,去耦合效果好。
③可靠性好。焊点采用面接触方式,消除了元器件与PCB之间的二次互连。
④耐振动、抗冲击。
⑤适合自动化生产,生产效率高、劳动强度低。
⑥可以采用再流焊工艺,工序简单,有自校准效应,焊接缺陷极少。
⑦有利于降低生产成本。另外,SMC本身的制造也适合自动化生产。
由于SMC/SMD体积小、组装密度高,因此也带来一些问题。例如,散热性能差,PCB设计和制遣难度大,一些大功率、高电压及插拔力大的连接器等无法片式化等。
对SMC/SMD的基本要求及无铅焊接对元器件的要求
对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。
对SMC/SMD的基本要求
①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。
②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。
③包装形式适合贴装机自动贴装要求。
④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
表面组装元件/表面组装器件的英文是Surface Mounted Components/Surface Mounted Devices,缩写为SMC/SMD(以下称SMC/SMD)。QM100DY-2H表面组装元件又称片式元件、片状元件、表面贴装元件。表面组装元器件是指外形为矩形片状、圆柱形或异形,无引线或短引线,其焊端或引脚制作在同一平面内并适用于表面组装的电子元器件。
SMC主要是指无源元件和机电元件;SMD主要是指有源器件。
SMC/SMD的封装和制造工艺与传统的通孔插装元件(THC)相比较,具有以下优点。
①体积小、质量轻,可采用双面贴装,有利于提高组装密度和电子设备小型化。
②高频特性好。无引线或短引线,寄生参数小、噪声小,去耦合效果好。
③可靠性好。焊点采用面接触方式,消除了元器件与PCB之间的二次互连。
④耐振动、抗冲击。
⑤适合自动化生产,生产效率高、劳动强度低。
⑥可以采用再流焊工艺,工序简单,有自校准效应,焊接缺陷极少。
⑦有利于降低生产成本。另外,SMC本身的制造也适合自动化生产。
由于SMC/SMD体积小、组装密度高,因此也带来一些问题。例如,散热性能差,PCB设计和制遣难度大,一些大功率、高电压及插拔力大的连接器等无法片式化等。
对SMC/SMD的基本要求及无铅焊接对元器件的要求
对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。
对SMC/SMD的基本要求
①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。
②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。
③包装形式适合贴装机自动贴装要求。
④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
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