贴装机是以贴装头吸嘴的中心定义为元器件的贴装中心的。贴片的对中定位方式有机械对中、激光对中、全视觉对中、激光和视觉混合对中， T512UYOWA/S530-A3其中全视觉对中精度最高。机械对中方式是20世纪80年代SMT初期技术，由于对中精度低，元器件很容易被对中爪打坏，目前已经不使用了。激光对中采用投影的原理，视觉对中采用摄像机(CCD)照相原理，  CCD的分辨率越高，贴片精度也越精确。图4-19是各种对中方式示意图。

   光学视觉对中系统由光源、CCD、显示器及数模转换与图像处理系统组成。

   光学对中的精度与CCD分辨率、光源设计有关。CCD的分辨率越高，贴装机的贴装精度也越高。通常分辨率与CCD的视野大小也有关，同样的分辨率，视野越小，分辨率越高；视野越大，分辨率越低。因此，在高精度贴装机中一般都装有两种不同视野的CCD，贴装窄间距、高密度元器件时使用小视野CCD，贴装大元器件时使用大视野CCD。

   CCD一般采用LED做照明系统的光源，为了配合贴裟机贴装BGA和CSP等元器件时，能够照出更清晰的图像，在CCD的侧面、水平方向、底部等不同位置设置了LED光源。

   不同类型的贴装机，CCD的配置是不同的。动臂式拱架型高精度贴装机一般最少需要配置2个CCD，最多7个CCD。贴装头上至少配置一个基准校准和自学编程时照坐标用的CCD;同轴多头贴装头最多配置4个CCD，其中2个是基准校准和自学编程CCD(两侧各一个，右边是主CCD，左边是辅CCD)，1个飞行对中的扫描CCD（用来照小尺寸元件图像），还有1个照元件厚度的CCD（有的机器配激光传感器）。动臂式拱架型贴装机在机器传送轨道的外侧还要配置1～3个不同分辨率的固定CCD，用来照大尺寸、窄间距、异形元器件图像。