贴片机中装有多种N350CH14形式的传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器等。随着贴片机的智能化程度越来越高，又出现元器件电气性能检查，它们像贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转，传感器应用越多，则表示贴片机的智能化水平越高。现将各种传感器的功能筒介如下。
    (1)压力传感器
    贴片机的压力系统包括各种气缸工作压力、真空发生器，均对空气压力有一定要求，低于设备规定时机器就不能正常运转。压力传感器始终监视着压力变化，一旦异常，及时报警，提醒操作者处理。
    (2)负压传感器
    贴片头上吸嘴靠负压吸取元器件，它由负压发生器及真空传感器组成，如图11.42所示。负压不够，将吸不住元器件，供料器没有元器件时或元器件卡在料包中不能被吸起，吸嘴将吸不到元器件，这些情况出现就影响机器正常工作。负压传感器始终监视负压变化，发现吸不到元器件或吸不住元器件，能及时报警，提醒操作者更换供料器或处理吸嘴负压系统是否堵塞。
    (3)位置传感器
    印制板的传输定位包括PCB的记数、贴片头和工作台运动的实时检测、辅助机构的运动等，它们对位置有严格要求，这些位置要求是通过各种形式位置传感器来实现的。
    (4)图像传感器
    贴片机工作状态的实时显示，主要采用CCD图像传感器，它能采取各种所需的图像信号，包括PCB位置、器件尺寸，并经计算机分析处理，使贴片头完成调整工作。

             
    (5)激光传感器
    激光已广泛地应用在贴片机中，它能帮助判别元器件引脚的共面性，当被测器件运行到激光传感器的位置上，激光发出的光束又照射到lC驯脚上并反射到激光读取器上。若反射回的光束长度同发射光束相同，则器件共面性合格；反之，则由于引脚上翘使反射光束变长，激光传感器便能识别出该器件引脚有缺陷，如图11.43所示。
激光传感器还能识别器件的高度，
    (6)区域传感器
    贴片机在工作时，为了贴片头安全运行，通常在贴片头的运动区域内设有传感器，利用光电原理监控运行空间，以防外来物体带来的损伤。
    (7)元器件检查
    元器件的检查包括供料以及元器件的型号与精度检查，过去是用于高档贴片机中，现在在通用型贴片机中也普遍采用，它可以有效地预防元器件误贴、错贴或工作不正常。
    随着贴片速度的提高以及精度的提高，对贴片头将元器件贴放到PCB上的“吸放力”要求越来越高，这就是通常所说“Z轴软着陆功能”，它是通过霍尔压力传感器以及伺服电动机的负载特性实现的，当元器件放置到PCB上的瞬间会受到震动，其振动力能及时传送到控制系统，通过控制系统的调控再反馈到贴片头，从而实现Z轴软着陆功能。有该功能的贴片头在工作时，给人的感觉是平稳轻巧，若进一步观察，则元器件两端浸到焊膏中深度大体相同，这对防止出现“立碑”等焊接缺陷也是非常有利的。不带压力传感器的贴片头会出现错位以致“飞片”现象。