贴装机X-Y位移检测装置相当C5750X5R1A686M于人的眼睛，将传动部件的位移量实时检测出来并反馈给控制系统。大量事实证明，设计完善的高精度贴装机的定位精度根大程度上取决于检测装置。一般贴装机上使用的检测装置应该工作可靠，抗干扰性强，满足定位精度及贴装速度的要求，使用维护方便，适合贴装机的工作环境。
    X-Y位移检测装置的工作原理为：测量贴装头X-Y平移运动的位置，将位移传感器采集剑的X-Y，轴向位置运动误差数据输入传动伺服系统，经与程序设定数据比较得到差值信号，此信号输入至调整驱动电动机，获得进动量消零误差。
    贴装机上使用的单轴向运动位置偏差检测装置有旋转编码器、磁性尺、光栅尺。它们的结构示意图如图5-9所示。
    (1)旋转编码器（编码盘）是一种通过直接编码将代表被测线性位移量的编码转换成便于应用的二进制数表达方式的数字测量装置。编码器有接触式、电磁式及光电式等类型，其优点是结构简单、抗干扰性强，测量精度为1%N5%。
    (2)磁性尺（磁栅尺）是一种利用电磁特性和录磁原理对位移进行测量的装置，由磁性标尺、拾磁头及检测电路组成。磁性标尺是在非导磁标尺基体上采用化学涂敷或电镀工艺沉积一层磁性膜（厚度为10～20ym），在磁性膜上录制具有一定波长的方波或正弦波磁迹信号。拾磁头读取信号后转换为电信号输入检测电路，实现位移的检测。磁性尺的优点是复制简单、安装调整方便、稳定性高、量程范围大，测量精度为1～5ll,m/m。磁性尺在多功能、精密型贴装机中应用较多。
    (3)光栅尺是一种新型数字式位移测量装置。由光栅标尺、光栅读数头与检测电路组成。光栅标尺是在透明玻璃或金属镜面上真空沉积镀膜，光刻制作均匀密集条纹（每毫米100～300条），条纹距离相等平行；光栅读数头由指示光栅、光源、透镜及光敏器件等组成，其中指示光栅刻有相同密度条纹。光栅尺是根据物理学莫尔条纹形成原理进行位移测量的。测量精度为O.l～lym。光栅尺在先进高精密度贴装机中应用较多。