02AW9201QNR 传动装置和辅助设备
发布时间:2019/12/3 21:27:19 访问次数:1202
02AW9201QNR数控机床的调试,机床总电源的接通.
接通机床总电源,检查主轴电动机冷却风扇,润滑、液压等处的油标指示及机床照明灯是否正常。
测量强电各部分的电压,伺服机构用的电源变压器一、二次电压,并做好记录。
观察各油路系统的液压缸和电磁阀有无漏油现象,如有漏油应立即停电修理或更换。
MDI(手动数据输人)试验,将机床的锁住开关置于接通位置,用手动数据输入指令,进行主轴任意变速,并观察主轴速度显示值,调整其误差,保证在±5%之间。
进行转塔或刀座的选刀试验,检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。
EDIT(编辑)功能试验 将状态选择开关置于EDIT位置,自行编制一简单程序,尽可能多地包括各种功能指令和辅助指令,移动尺寸以机床最大行程为限,同时
进行程序的增加、删除和修改。
自动状态试验 将机床锁住,用编制的程序进行空载运转试验,验证程序的正确性,然后使机床充分运行,观察整机的工作情况是否正常。
外围设各试验 将程序纸带用光电读入机送入CNC,确认后再用程序运行一次,验证光电读人机工作的正确性。
自动线在生产实际中,有些工件的加工面和加工I序较多,很难由一台单工位或多工位的机床完成加工工作。为了减轻工人劳动强度,减少安装次数,提高生产效率和加工精度,可以将工件的全部加工工序进行合理组合,按照加工工艺顺序,由加工机床、传动装置和辅助设各以及控制系统联合起来进行自动加工。加工过程中工人不直接操作,工件能自动地依次经过各个工位,完成全部工序的加工。这种能按照规定程序的节拍进行自动加工的生产作业线称为自动线。如图14-83所示为自动线组成示意图。
深圳市唯有度科技有限公司http://wydkj.51dzw.com/
02AW9201QNR数控机床的调试,机床总电源的接通.
接通机床总电源,检查主轴电动机冷却风扇,润滑、液压等处的油标指示及机床照明灯是否正常。
测量强电各部分的电压,伺服机构用的电源变压器一、二次电压,并做好记录。
观察各油路系统的液压缸和电磁阀有无漏油现象,如有漏油应立即停电修理或更换。
MDI(手动数据输人)试验,将机床的锁住开关置于接通位置,用手动数据输入指令,进行主轴任意变速,并观察主轴速度显示值,调整其误差,保证在±5%之间。
进行转塔或刀座的选刀试验,检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。
EDIT(编辑)功能试验 将状态选择开关置于EDIT位置,自行编制一简单程序,尽可能多地包括各种功能指令和辅助指令,移动尺寸以机床最大行程为限,同时
进行程序的增加、删除和修改。
自动状态试验 将机床锁住,用编制的程序进行空载运转试验,验证程序的正确性,然后使机床充分运行,观察整机的工作情况是否正常。
外围设各试验 将程序纸带用光电读入机送入CNC,确认后再用程序运行一次,验证光电读人机工作的正确性。
自动线在生产实际中,有些工件的加工面和加工I序较多,很难由一台单工位或多工位的机床完成加工工作。为了减轻工人劳动强度,减少安装次数,提高生产效率和加工精度,可以将工件的全部加工工序进行合理组合,按照加工工艺顺序,由加工机床、传动装置和辅助设各以及控制系统联合起来进行自动加工。加工过程中工人不直接操作,工件能自动地依次经过各个工位,完成全部工序的加工。这种能按照规定程序的节拍进行自动加工的生产作业线称为自动线。如图14-83所示为自动线组成示意图。
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