IS62LV256L-15TI 齿轮传动的优点
发布时间:2019/12/2 22:12:24 访问次数:1346
IS62LV256L-15TI机械传动常用的类型有带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等。
带传动结构和原理 由大带轮、小带轮和带组成带传动系统. 带按截面形状分为平带、Ⅴ带和圆形带三种。带呈封闭的环形,并以一定的初拉力套在两轮上,主动轮回转时,靠摩擦力拖动带运动,带又靠摩擦力拖动从动轮回转。
带传动优点 带是挠性体,有吸振能力,工作平稳,噪声小;超负荷会打滑,有过载保护作用;传动距离较大;结构简单,维护方便,成本低。
带传动缺点 传动比不能保证;结构不够紧凑;使用寿命短;传动效率低;不适于高温、易燃、易爆场合。
应用范围 一般用于传递功率小于50 kW,带速5~25m/s,传动比f不大(平带j≤3,Ⅴ带j≤7),且不要求准确的场合。
齿轮传动,传动原理 两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮的齿将力传递到另一个齿轮的齿上,从而使另一个齿轮跟着转动。
齿轮传动的优点 能保持恒定的瞬时传动比,传递运动准确可靠;所传递的功率和圆周速度范围较宽;结构紧凑、体积小、使用寿命长;传动效率高,可98%。
齿轮传动的缺点 传动距离近;不具备过载保护特性;传递直线运动时不够平稳;制造工艺复杂,配合要求较高,成本较高。
齿轮传动的基本要求 传动平'稳,承载能力强。
齿轮传动的分类 按齿轮形状,分为圆柱齿轮(直齿、斜齿、人字齿)传动、齿轮齿条传动、圆锥直齿轮传动等;按工作条件可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。
滑移齿轮变速机构 如图12-1所示的X62W型铣床主轴变速机构即属于滑移齿轮变速 图12-1 X62W型铣床主轴变速机构Ⅱ有1种转速,轴Ⅲ有3种转速,轴Ⅳ有9种转速,轴Ⅴ有18种转速。其传动路线为:
(轴I)电动机(14501・/min)Ⅴ(主轴)
根据传动路线,可以方便地计算出各级转速。如图示位置,n=26*19*28*19/54*36*37*71×1450≈75(r/min),最高转速为nmax=26*22*39*82/54*33*26*38×1450≈1507(r/min),最低转速为nmin=26*16*18*19/54*39*47*71×1450≈29(ymin)。
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IS62LV256L-15TI机械传动常用的类型有带传动、链传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等。
带传动结构和原理 由大带轮、小带轮和带组成带传动系统. 带按截面形状分为平带、Ⅴ带和圆形带三种。带呈封闭的环形,并以一定的初拉力套在两轮上,主动轮回转时,靠摩擦力拖动带运动,带又靠摩擦力拖动从动轮回转。
带传动优点 带是挠性体,有吸振能力,工作平稳,噪声小;超负荷会打滑,有过载保护作用;传动距离较大;结构简单,维护方便,成本低。
带传动缺点 传动比不能保证;结构不够紧凑;使用寿命短;传动效率低;不适于高温、易燃、易爆场合。
应用范围 一般用于传递功率小于50 kW,带速5~25m/s,传动比f不大(平带j≤3,Ⅴ带j≤7),且不要求准确的场合。
齿轮传动,传动原理 两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮的齿将力传递到另一个齿轮的齿上,从而使另一个齿轮跟着转动。
齿轮传动的优点 能保持恒定的瞬时传动比,传递运动准确可靠;所传递的功率和圆周速度范围较宽;结构紧凑、体积小、使用寿命长;传动效率高,可98%。
齿轮传动的缺点 传动距离近;不具备过载保护特性;传递直线运动时不够平稳;制造工艺复杂,配合要求较高,成本较高。
齿轮传动的基本要求 传动平'稳,承载能力强。
齿轮传动的分类 按齿轮形状,分为圆柱齿轮(直齿、斜齿、人字齿)传动、齿轮齿条传动、圆锥直齿轮传动等;按工作条件可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。
滑移齿轮变速机构 如图12-1所示的X62W型铣床主轴变速机构即属于滑移齿轮变速 图12-1 X62W型铣床主轴变速机构Ⅱ有1种转速,轴Ⅲ有3种转速,轴Ⅳ有9种转速,轴Ⅴ有18种转速。其传动路线为:
(轴I)电动机(14501・/min)Ⅴ(主轴)
根据传动路线,可以方便地计算出各级转速。如图示位置,n=26*19*28*19/54*36*37*71×1450≈75(r/min),最高转速为nmax=26*22*39*82/54*33*26*38×1450≈1507(r/min),最低转速为nmin=26*16*18*19/54*39*47*71×1450≈29(ymin)。
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