硬件设计及变频参数设置A1020B-PLG84C

   图913是主回路原理图,其中各电动机均有两个接触器负责工作状态切换,KMI、KM3、KM3分别负责Ml、M2、M3的T频运行;KMO、KM2、KM1负责接通各自电动机的变频调速回路;KM6控制变频器的电源。

   图⒐13 变频供水系统主H路原理图

   图911是PI'C局部接线原理图。本设计方案选用S7200CPU226,7个接触器线圈分别曲Q0,0~Q0.6数字输出端口驱动;7个接触器的辅助触点分别引人PLC的7个数字量输入端口(⒑.0~IO。6),这7个数字输入量用于告知PIC,当前各个电动机及变频器处于何种状态。

   图⒐14 与主回路相关的PI'C接线原理图

   PI￡的模拟量输人/输出模块选用y_⒛0系列的EM235,其接线原理图见图915。其中,压力传感器与EM235公用24V直流电源,输出的4~20mA电流信号进人EM235的模拟输人通道A,EM235的模拟输出接至MM440的模拟输人1。

   PLC与变频器之间的连接,既有模拟通道,也有数字量信号,在设计该部分电路时,主要考虑的是变频器内部参数组的切换(3台机组,3个DDS),以及必要的状态信息,例如变频器故障等,接线原理图如图916所示。