DPA技术与其他质量分析的关系

   评价元器件的质量水平的主要途径有生产进货检验、筛选、失效分析、质量一致性检验和DPA等。ACS712-5A虽然在这些方法和措施中有许多的试验项目会相同,但其评价元器件的质量水平的侧重点、全面性和在元器件的生命周期中评价时段各不相同ε这些方法各有所长,在元器件的生命周期内应有效地结合使用才能达到最佳的质量效益比.

   (1)与进货检验的关系。生产进货检验是在元器件上机前对其进行的成品、半成品的检验,主要是采用箔i单的电测量、外观观察以及在低倍显微镜下的检查等手段,以发现并剔除存在缺陷的元器件。这种检验通常是百分之百进行的,且费用一般比较低,是一种非常有效的质量控制方法,但它不能分析元器件内部隐藏的缺陷,所以,必须与其他质量控制技术配套使用,才能真正起到保障元器件质量的作用。

   (2)与筛选的关系。筛选就是对元器件进行的老练筛选试验,即对生产的元器件(一般要求10O%进行)在经过一定的环境老练试验(如高温老练试验)后,测量其功能状况,剔除失效产品,可见筛选的目的是剔除早期失效。筛选叉可分为一次筛选和二次筛选。一次筛选是在元器件出厂前由生产方进行的,二次筛选是在元器件采购后或上机前由使用方进行的。两次筛选试验的环境老练条件可相同,也可根据使用环情况进行不同的有针对性的老练试验,不管老练试验是否相冂,二次筛选试验在某些情况下还是有必要进行的,因为产品的早期失效并不能在一次筛选后就能暴露出来,尤其在元器件使用前经过了很长的存储时间后,失效就I刂能会暴露出来了。老练试验环境条件的选取是筛选试验的难点,因为老练条件太苛刻,尢器件就会损坏或受到损伤,寿命降低,如条件不够,就不能有效暴露元器件的早期筛选,失去了试验的目的,老练环境条件的选取可参考有关标准和进行相关试验得出。