光和热都会激化光刻胶里的敏感机制，而这些本来是应该在受控的光刻工艺过程中来完成的。AD8073JR光刻胶必须在存储和处理过程中受到保护，以免产生不希望的反应，进而影响到光刻工艺的结果。这就是为什么在光刻工艺区域使用萤光。光刻胶使用褐色的瓶子来存储也是由于同样的原因。彩色玻璃也可以保护光刻胶，以免受到杂散光的照射。正确的光刻胶存储和运输需要把温度严格地控制在生产商所要求范围之内。

   黏性的控制对于良好的膜厚控制是最基本的。要想保持光刻胶的黏性，光刻胶在使用之前必须保持密封状态。打开瓶子会使光刻胶里的溶剂蒸发，光刻胶里的固体含量就会相应增加，进而光刻胶的黏性就会增强。如果光刻胶从塑料管中喷洒出来，那么这种塑料物质必须经过测试以保证光刻胶不会从这种物质中渗出可塑剂。可塑剂会增加光刻胶的黏性。

   光刻胶还可以存储在密封的真空袋中。光刻胶在存储和运输过程中都要受到保护。在使用过程中，光刻胶喷洒时，密封袋连续塌进，以保证空气不会到达光刻胶表面。

   光刻胶容器都有推荐的保存期。问题在于光刻胶自身的聚合和光致溶解。随着时间的推移，光刻胶里的聚合物会发生变化，当光刻胶用于生产时它的性能就会受到影响。

   不用说，所有用来喷洒光刻胶的设备都保持在尽可能洁净的条件下。除了系统中颗粒污染物的影响，干化的光刻胶也会累积在光刻胶管内进而污染光刻胶，所以光刻胶管必须定期清洗。清洗代理商必须核宾它和光刻胶的兼容性。例如，三氯乙烯( TCE)不能用于负胶，因为它能在光刻胶中产生气泡。