生产阶段的调试工作大致有以下内容:

   ①通电前的外观和内部连接检查工作:一般在产品通电之前应先检查外观有没有异常, F0002D135如电源连接是否正确、牢靠、螺母有否松动、表面有否划伤、装配有否错位等,产品内部底板或主板上的插件是否正确,焊接是否存在虚焊和短路的现象,对外连接的插座是否焊接正确和牢靠。首次调试,还要检查调试仪器是否正常,精度和阻抗是否满足调试要求。

   ②测量电源工作情况:若调试单元是外加电源,必须在调试之前先测量供电电压是否正常,若是由产品底板供电的,则应先断开负载,测量其空载电压是否正常,若电压正常,再接通负载。一般调试工作台应该有监视或显示电源的仪器仪表。

   ③通电观察:接通调试系统电源,先不加测试信号,观察有无异常现象。例如异味、冒烟、元件特别发烫等,若有异常,应该立即切断电源,检查供电系统和产品连接。

   ④测试与调整:测试是在安装后对产品I电路的参数和工作状态进行测量,调整是在测试的基础上对电路的参数进行调节修正使之满足产品设计要求。调试包括部件和整机的调试,如果整机电路是由分开的多块电路板组成的,应该先进行单块电路板的调试后再进行

整机调试。在进行单块电路板的调试时,比较理想的调试顺序应该是按信号的流向进行,这样可以把前面调试过的电路板输出信号作为后面一级的输入信号,为最后整机调试逐步打下了基础。

  ⑤调试工作的最后内容是对产品进行老化和环境试验并且做好试验记录准备出厂。