为了能使最后的分析结果尽量精确，最好在整个寿命试验中，采用自动监测、连续测试的方法，C0402C472K3RAC7867以得到确切的失效时间。在没有自动记录失效设备的场合下，只能采用间歇测试的办法，即相隔一定的时间进行一次测试。其测试周期的选择将直接影响到产品可靠性指标的估计精度。测试周期的长短与产品的寿命分布、施加应力的大小有关。测试周期太短，会增加测试工作量；测试周期太长又会失掉一些有用的信息量。确定测试周期的原则是：在不过多地增加检查和测试工作量的情况下，应尽可能比较清楚地丁解产品的失效分布情况，不要使产品失效过于集中在一两个测试周期内，一般要求有五个以上的测试点（指能测到失效产品的测试点），每个测试点上测到的失效数应大致相同。在确定具体产品的测试周期时，要对产品的失效情况或失效分布有所了解。这种了解可以通过以往试验所积累的数据和资料来确定，也可以选取少量样品做快速寿命试验来获得。对于试验应力大，失效进程快的产品，测试周期选短一些；对于试验应力小，失效 进程慢的产品，测试周期选长一些，可以在试验过程中逐步调整，如果希望在可靠性寿命分布的坐标轴上大致等距地选择测试周期，这可F(t)以借助坐标纸或概率纸来加以确定。