变频器PID控制是VF控制还是矢量控制？

   答：PID其实是一个闭环的控制系统。 MX23A26XF1一般的应用就是恒压供水，使用变频器从输出管道里面取一个压力，然后进行比较运算从而控制电动机的转速来稳定输出压力在一定的范围内。VF矢量指的是变频器对电动机的一种控制方式，它们的区别就是VF控制力矩小，对电机的转速控制精度低，矢量控制刚好相反。

   变频调速中使用带PG的电动机进行反馈后，速度精度能否提高？

   答：具有反馈功能的变频器精度有提高，但速度精度的值取决于本身的精度和变频器输出频率的分辨率。

   无PG矢量控制一般用在什么样的负载上？速度和转矩与VF控制有什么区别？

   答：无PG反馈的矢量变频器通过变频器内部的检测电流洌出三相输出电压和电流值矢量，通过变换电路得到两个相互垂直的电流信号，再用这两个信号通过运算调节器控制逆变电路的输出。整个过程全部在变频器内完成，工程上称为无PG反馈的矢量变频器。变频器矢量控制功能只设置“用”或“不用”即可。

   设置矢量控制功能时应符合的条件如下。

   (1)变频器只能连接一台电动机。

   (2)电动机应使用变频器厂家的原配电动机，若不是原配电动机，应先进行自整定操作。

   (3)所配备电动机的容量比应配备电动机的容量最多小一个等级。

   (4)变频器与电动机之间的电缆长度应不大于50m。

   (5)变频器与电动机之间接有电抗器时，应使用变频器的自整定功能改写数据。

   在需要较高精度的控制场合下，可选用无PG反馈的控制，如数控车床，作为主轴电动机的驱动系统，可以根据切削需要改变主轴的转速，随着工件直径的变化，主轴转速也随着变化，保持刀具的恒线速切削。还可以由数控系统控制主轴运行、停止，正、反转以及与进刀系统保持严格的传动比关系，完成工件的自动加工，从而大大提高工作效率和工件的成品率。一般可选用普通U/f控制变频器，为了提高控制精度，选用量控制变频器效果更好。

VF控制方式在低速下输出机械转矩有所下降（如需耍可设置转矩补偿，升高输出电压），者低速高速转矩都一样；在转速方面都是一样的，只是对VF制来说，当负载转矩波动时会出现转速的变化。