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连续焊接

发布时间:2014/5/14 21:24:39 访问次数:614

   首件焊接后的表面组装板经检验合格后可进行连续焊接。步骤如下:

   ①经过贴装、检验合R5F61663RN50FPV格的表面组装板才可进行焊接;  

   ②将表面组装板平稳地放在网状传送带(或链条导轨)上;

   ③注意观察温度参数的变化,温度变化范围应在i:l℃(根据设备指标);

   ④当生产线没有配置卸板装置时,在出口处及时接板,防止表面组装板下滑(或跌落)碰撞元器件(如果是全自动生产线,则转AOI检测,或转在线测或由卸板装置卸下PCB)。

   对焊接后的每块表面组装板都要进行检验。

   检验方法、内容和标准同首件表面组装板检验。

   如果有AOI或ICT在线测设备,可直接按自动检测设备要求执行。

   停    炉

   停炉前检查,确保炉内没有运行的表面组装板。一般情况下,启动冷态关机程序,炉温降低到90℃会自动关机;特殊情况下,可以打开炉盖加快冷却速度。

   首先关闭计算机和显示器,然后关闭电源。

   关闭电源时注意:先关UPS后备电源,再关再流焊炉电源,最后关排风电源。


   首件焊接后的表面组装板经检验合格后可进行连续焊接。步骤如下:

   ①经过贴装、检验合R5F61663RN50FPV格的表面组装板才可进行焊接;  

   ②将表面组装板平稳地放在网状传送带(或链条导轨)上;

   ③注意观察温度参数的变化,温度变化范围应在i:l℃(根据设备指标);

   ④当生产线没有配置卸板装置时,在出口处及时接板,防止表面组装板下滑(或跌落)碰撞元器件(如果是全自动生产线,则转AOI检测,或转在线测或由卸板装置卸下PCB)。

   对焊接后的每块表面组装板都要进行检验。

   检验方法、内容和标准同首件表面组装板检验。

   如果有AOI或ICT在线测设备,可直接按自动检测设备要求执行。

   停    炉

   停炉前检查,确保炉内没有运行的表面组装板。一般情况下,启动冷态关机程序,炉温降低到90℃会自动关机;特殊情况下,可以打开炉盖加快冷却速度。

   首先关闭计算机和显示器,然后关闭电源。

   关闭电源时注意:先关UPS后备电源,再关再流焊炉电源,最后关排风电源。


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