耐冲击振动设计
发布时间:2012/5/2 19:23:21 访问次数:704
对于一般的电磁继电器,导致其在冲击、振动作用PIC16F684-E/SL下失效的直接原因为:继电器自身具有的维持触点闭合的力小于冲击、振动施加在触点上的瞬时作用力,从而导致闭合触点的瞬时断开,或者断开触点间的间隙小于冲击、振动产生的触点振动的振幅值,从而导致断开的触点间瞬时闭合。因此,提高继电器的耐冲击、振动性能可以从两个方面人手:一是增大维持触点闭合的力,特别是常闭触点间的静合压力或者增大触点间的跟踪,增大触点间隙。要增大静合触点压力和触点间隙,则必须增大电磁吸力,以保证继电器在静合压力和间隙增大的情况下能够吸合。另一个方面是设法减少冲击、振动对触点的影响。可采用如下方法:
①增加阻尼簧片以吸收冲击、振动能量。
②采用加强筋或增加厚度等方法以提高支撑件的强度。
③继电器各部分质量的合理分布,选择合理的安装方式及尺寸。
④改变簧片、衔铁以及整个结构的尺寸,将系统的谐振点转移到考核的频率范围以外。
⑤在吸力条件允许的情况下,增大推杆的自由行程或增加接触簧片的初始反力,以减少推杆对簧片的影响。
⑥将簧片加厚、缩短,采用加强筋或政变形状尺寸以减少簧片悬臂梁式的抖动。
⑦采用熔焊密封技术,增加继电器机构与罩壳间的连接强度。
⑧采用几何结构对称、具有较高的力学稳定性的旋转式磁路结构;采用常开和常闭触点均具有较大保持力的平衡力式磁路结构。
⑨在可能的情况下尽可能减小整个结构的尺寸和体积,以减少各零、部件的冲击振动作用力矩。
①增加阻尼簧片以吸收冲击、振动能量。
②采用加强筋或增加厚度等方法以提高支撑件的强度。
③继电器各部分质量的合理分布,选择合理的安装方式及尺寸。
④改变簧片、衔铁以及整个结构的尺寸,将系统的谐振点转移到考核的频率范围以外。
⑤在吸力条件允许的情况下,增大推杆的自由行程或增加接触簧片的初始反力,以减少推杆对簧片的影响。
⑥将簧片加厚、缩短,采用加强筋或政变形状尺寸以减少簧片悬臂梁式的抖动。
⑦采用熔焊密封技术,增加继电器机构与罩壳间的连接强度。
⑧采用几何结构对称、具有较高的力学稳定性的旋转式磁路结构;采用常开和常闭触点均具有较大保持力的平衡力式磁路结构。
⑨在可能的情况下尽可能减小整个结构的尺寸和体积,以减少各零、部件的冲击振动作用力矩。
对于一般的电磁继电器,导致其在冲击、振动作用PIC16F684-E/SL下失效的直接原因为:继电器自身具有的维持触点闭合的力小于冲击、振动施加在触点上的瞬时作用力,从而导致闭合触点的瞬时断开,或者断开触点间的间隙小于冲击、振动产生的触点振动的振幅值,从而导致断开的触点间瞬时闭合。因此,提高继电器的耐冲击、振动性能可以从两个方面人手:一是增大维持触点闭合的力,特别是常闭触点间的静合压力或者增大触点间的跟踪,增大触点间隙。要增大静合触点压力和触点间隙,则必须增大电磁吸力,以保证继电器在静合压力和间隙增大的情况下能够吸合。另一个方面是设法减少冲击、振动对触点的影响。可采用如下方法:
①增加阻尼簧片以吸收冲击、振动能量。
②采用加强筋或增加厚度等方法以提高支撑件的强度。
③继电器各部分质量的合理分布,选择合理的安装方式及尺寸。
④改变簧片、衔铁以及整个结构的尺寸,将系统的谐振点转移到考核的频率范围以外。
⑤在吸力条件允许的情况下,增大推杆的自由行程或增加接触簧片的初始反力,以减少推杆对簧片的影响。
⑥将簧片加厚、缩短,采用加强筋或政变形状尺寸以减少簧片悬臂梁式的抖动。
⑦采用熔焊密封技术,增加继电器机构与罩壳间的连接强度。
⑧采用几何结构对称、具有较高的力学稳定性的旋转式磁路结构;采用常开和常闭触点均具有较大保持力的平衡力式磁路结构。
⑨在可能的情况下尽可能减小整个结构的尺寸和体积,以减少各零、部件的冲击振动作用力矩。
①增加阻尼簧片以吸收冲击、振动能量。
②采用加强筋或增加厚度等方法以提高支撑件的强度。
③继电器各部分质量的合理分布,选择合理的安装方式及尺寸。
④改变簧片、衔铁以及整个结构的尺寸,将系统的谐振点转移到考核的频率范围以外。
⑤在吸力条件允许的情况下,增大推杆的自由行程或增加接触簧片的初始反力,以减少推杆对簧片的影响。
⑥将簧片加厚、缩短,采用加强筋或政变形状尺寸以减少簧片悬臂梁式的抖动。
⑦采用熔焊密封技术,增加继电器机构与罩壳间的连接强度。
⑧采用几何结构对称、具有较高的力学稳定性的旋转式磁路结构;采用常开和常闭触点均具有较大保持力的平衡力式磁路结构。
⑨在可能的情况下尽可能减小整个结构的尺寸和体积,以减少各零、部件的冲击振动作用力矩。
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