继电器可靠性设计的基本条件
发布时间:2012/5/1 20:12:19 访问次数:642
为使所确定的继电器可靠性LM2940L-5.0V设计方案能按要求付诸实施，进行继电器新品研制、开发的单位应具备必须的基本条件和开展必要的基础工作，如质量管理体系的建立、失效分析、信息收集与分析、仪器设备的良好维护与保养，并且人员素质应达到相应的要求，特别是设计人员和工艺人员。
1.建立质量管理体系并有效运行
质量管理体系是在质量方面指挥、控制、组织、建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素口]。质量管理体系的建立和运行，以过程控制为基础，以顾客要求为输入，转化为产品输出，通过增值活动和信息交流，不断满足高可靠要求，使顾客满意。质量管理体系由管理活动、资源保障、产品实现、测量分析和改进四大过程构成。按GB/T19001- 2000(IS09000 - 2000)标准建立质量管理体系并有效运行是实施通用继电器可靠性设计的基本条件之一。
2.开展一定深度的失效分析工作
失效分析是确定继电器失效模式和失效原因的过程，为防止未来类似失效事件的发生和进行可靠性设计提供依据。进行继电器失效分析时，要采用各种技术和手段探测继电器失效时的参数，确定失效位置、程度或根源，提出纠正预防措施。对于用于大系统的继电器失效分析后还要进行“双归零”工作，即技术归零和管理归零。技术归零工作应满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一度三”五条要求，管理归零工作应满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规
章”五条要求。
3.生产、试验的设备、仪器仪表的维护应良好，并可靠运行
性能先进的生产设备和测量、试验设备是可靠性设计付诸实施的基础与保障。为了保证生产设备与测量、试验设备的准确性和精度符合要求并保证可靠运行，应对这些生产、试验设备、仪器仪表进行良好维护和保养。
1.建立质量管理体系并有效运行
质量管理体系是在质量方面指挥、控制、组织、建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素口]。质量管理体系的建立和运行，以过程控制为基础，以顾客要求为输入，转化为产品输出，通过增值活动和信息交流，不断满足高可靠要求，使顾客满意。质量管理体系由管理活动、资源保障、产品实现、测量分析和改进四大过程构成。按GB/T19001- 2000(IS09000 - 2000)标准建立质量管理体系并有效运行是实施通用继电器可靠性设计的基本条件之一。
2.开展一定深度的失效分析工作
失效分析是确定继电器失效模式和失效原因的过程，为防止未来类似失效事件的发生和进行可靠性设计提供依据。进行继电器失效分析时，要采用各种技术和手段探测继电器失效时的参数，确定失效位置、程度或根源，提出纠正预防措施。对于用于大系统的继电器失效分析后还要进行“双归零”工作，即技术归零和管理归零。技术归零工作应满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一度三”五条要求，管理归零工作应满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规
章”五条要求。
3.生产、试验的设备、仪器仪表的维护应良好，并可靠运行
性能先进的生产设备和测量、试验设备是可靠性设计付诸实施的基础与保障。为了保证生产设备与测量、试验设备的准确性和精度符合要求并保证可靠运行，应对这些生产、试验设备、仪器仪表进行良好维护和保养。
为使所确定的继电器可靠性LM2940L-5.0V设计方案能按要求付诸实施，进行继电器新品研制、开发的单位应具备必须的基本条件和开展必要的基础工作，如质量管理体系的建立、失效分析、信息收集与分析、仪器设备的良好维护与保养，并且人员素质应达到相应的要求，特别是设计人员和工艺人员。
1.建立质量管理体系并有效运行
质量管理体系是在质量方面指挥、控制、组织、建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素口]。质量管理体系的建立和运行，以过程控制为基础，以顾客要求为输入，转化为产品输出，通过增值活动和信息交流，不断满足高可靠要求，使顾客满意。质量管理体系由管理活动、资源保障、产品实现、测量分析和改进四大过程构成。按GB/T19001- 2000(IS09000 - 2000)标准建立质量管理体系并有效运行是实施通用继电器可靠性设计的基本条件之一。
2.开展一定深度的失效分析工作
失效分析是确定继电器失效模式和失效原因的过程，为防止未来类似失效事件的发生和进行可靠性设计提供依据。进行继电器失效分析时，要采用各种技术和手段探测继电器失效时的参数，确定失效位置、程度或根源，提出纠正预防措施。对于用于大系统的继电器失效分析后还要进行“双归零”工作，即技术归零和管理归零。技术归零工作应满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一度三”五条要求，管理归零工作应满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规
章”五条要求。
3.生产、试验的设备、仪器仪表的维护应良好，并可靠运行
性能先进的生产设备和测量、试验设备是可靠性设计付诸实施的基础与保障。为了保证生产设备与测量、试验设备的准确性和精度符合要求并保证可靠运行，应对这些生产、试验设备、仪器仪表进行良好维护和保养。
1.建立质量管理体系并有效运行
质量管理体系是在质量方面指挥、控制、组织、建立方针和目标并实现这些目标的相互关联或相互作用的一组要素口]。质量管理体系的建立和运行，以过程控制为基础，以顾客要求为输入，转化为产品输出，通过增值活动和信息交流，不断满足高可靠要求，使顾客满意。质量管理体系由管理活动、资源保障、产品实现、测量分析和改进四大过程构成。按GB/T19001- 2000(IS09000 - 2000)标准建立质量管理体系并有效运行是实施通用继电器可靠性设计的基本条件之一。
2.开展一定深度的失效分析工作
失效分析是确定继电器失效模式和失效原因的过程，为防止未来类似失效事件的发生和进行可靠性设计提供依据。进行继电器失效分析时，要采用各种技术和手段探测继电器失效时的参数，确定失效位置、程度或根源，提出纠正预防措施。对于用于大系统的继电器失效分析后还要进行“双归零”工作，即技术归零和管理归零。技术归零工作应满足“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一度三”五条要求，管理归零工作应满足“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规
章”五条要求。
3.生产、试验的设备、仪器仪表的维护应良好，并可靠运行
性能先进的生产设备和测量、试验设备是可靠性设计付诸实施的基础与保障。为了保证生产设备与测量、试验设备的准确性和精度符合要求并保证可靠运行，应对这些生产、试验设备、仪器仪表进行良好维护和保养。
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