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大气环境条件对连接器可靠性的影响分析

发布时间:2012/4/30 17:27:20 访问次数:1222

    接触件在接触时,首先是凸起的小丘碰上MCX314ASL另一导体表面进入接触状态。在接触时,由于接触力的作用,局部压力增大到足以使金属变形,使小丘变平,接触面积就增大,随之压强降低。当压强变得太小以至不能产生进一步变形时,运动就停止。接
触面中大部分地方实际上是凹凸不平而保持分离的空隙,这些空隙中往往进入各种气体、潮气、尘埃。小丘间的接触又存在局部过热作用。这些因素的综合作用,影响着接触电传导特性。
    潮气在金属表面产生冷凝水,与金属表面吸附的尘埃(如碳粒、硫酸氨、各种氨盐等)同基体金属产生电解作用,或与进入的硫化氢等气体的综合作用,引起金属的电阻值变化,从而影响电传导特性。潮气对铜、锡、银的作用较小,而对镍的作用较大。有的金属的锈蚀层吸水率特别小,潮气对锈蚀金属的接触电阻影响很小,例如,潮气对硫化银不起作用,则银的电阻稳定。
    尘埃对接触特性的影响比潮气严重得多。由于接触面凹凸不平,尘埃落人后存在着不同的状态,分别对接触界面产生机械磨损,使电接触不良。另外,接触件在镀贵金属的过程中,尘埃的存在也会使镀层产生针孔,污染气体通过针孑L与底金属反应,在贵金属上产生污染膜层,使接触特性恶化。因此,尘埃对连接器的可靠性和稳定性危害很大。
    高温对连接器的效应主要有以下方面:
    ①使绝缘材料结构发生变化,产生化学分解,绝缘性能变坏。
    ②使弹性材料的机械性能劣化,导致应力松弛和接触件镀层破坏,在接触区形成绝缘薄膜,接触电阻增大,并反过来进一步加剧温升过程。
    ③使热膨胀系数不同的配件(金属的和)或(非金属的)尺寸与装配关系发生变化,并因热变形产生额外的应力,成为潜在的失放因素。
    ④使密封材料、粘接材料发生干缩、开裂、性能降低或丧失。
    低温对连接器绝缘材料的电性能无太大影响,不会造成腐蚀,但是会使材料变脆,强度下降,橡胶变硬,弹性降低。
    温度的周期性变化或急剧变化即温度冲击(尤其是在潮湿的环境中)使绝缘材料、灌封材料、胶粘材料等反复经历高温一低温作用和干燥一吸潮过程,从而加速老化,加剧变形。同时吸入蒸汽或雾状水分,经冷凝成水,加重了金属腐蚀。若在受污
染的工业大气环境中,吸入有害化学物质(如二氧化硫、硫化氢等硫化物),情况会更加严重,如使绝缘材料的介电强度进一步降低,泄漏电流剧增;不同金属材料间电化学腐蚀加速;接触件镀层发生化学腐蚀,表面磨损严重,接触失效;外壳连接件和接地件的接触电阻增大,减弱甚至丧失规定的屏蔽性能;螺纹连接部分产生锈蚀,难以拆卸等。这种温度的急剧变化主要发生在下列情况中:
    ①昼夜间冷暖的变化。
    ②连接器从温度较高的室内(随设备)搬到温度较低的室外,或者相反。
    ③在室外阳光曝晒后突遭雨淋冷水浸入而迅速冷却。
    ④连接器位于飞机非密封舱中,当飞机速升速降时。

    ⑤在某些运输过程或储存条件下。
    ⑥使用中因设备内装有温度变化剧烈的发热或制冷装置,连接器与其邻接或受其热辐射而引起温度剧烈变化。
    在低气压条件下,随着气压降低(海拔高度的增加),空气密度减小,会引起电晕并使电弧放电起始电压下降。同时因散热条件变坏,温升增长迅速,塑料及增塑剂等的分解产物更加易于挥发,这些挥发物凝集在绝缘件和导电件表面上,加速了
性能劣化与腐蚀作用。而润滑剂的蒸发,可使运动件发生阻滞,影响连接器的插拔性能或自动分离性能。

    接触件在接触时,首先是凸起的小丘碰上MCX314ASL另一导体表面进入接触状态。在接触时,由于接触力的作用,局部压力增大到足以使金属变形,使小丘变平,接触面积就增大,随之压强降低。当压强变得太小以至不能产生进一步变形时,运动就停止。接
触面中大部分地方实际上是凹凸不平而保持分离的空隙,这些空隙中往往进入各种气体、潮气、尘埃。小丘间的接触又存在局部过热作用。这些因素的综合作用,影响着接触电传导特性。
    潮气在金属表面产生冷凝水,与金属表面吸附的尘埃(如碳粒、硫酸氨、各种氨盐等)同基体金属产生电解作用,或与进入的硫化氢等气体的综合作用,引起金属的电阻值变化,从而影响电传导特性。潮气对铜、锡、银的作用较小,而对镍的作用较大。有的金属的锈蚀层吸水率特别小,潮气对锈蚀金属的接触电阻影响很小,例如,潮气对硫化银不起作用,则银的电阻稳定。
    尘埃对接触特性的影响比潮气严重得多。由于接触面凹凸不平,尘埃落人后存在着不同的状态,分别对接触界面产生机械磨损,使电接触不良。另外,接触件在镀贵金属的过程中,尘埃的存在也会使镀层产生针孔,污染气体通过针孑L与底金属反应,在贵金属上产生污染膜层,使接触特性恶化。因此,尘埃对连接器的可靠性和稳定性危害很大。
    高温对连接器的效应主要有以下方面:
    ①使绝缘材料结构发生变化,产生化学分解,绝缘性能变坏。
    ②使弹性材料的机械性能劣化,导致应力松弛和接触件镀层破坏,在接触区形成绝缘薄膜,接触电阻增大,并反过来进一步加剧温升过程。
    ③使热膨胀系数不同的配件(金属的和)或(非金属的)尺寸与装配关系发生变化,并因热变形产生额外的应力,成为潜在的失放因素。
    ④使密封材料、粘接材料发生干缩、开裂、性能降低或丧失。
    低温对连接器绝缘材料的电性能无太大影响,不会造成腐蚀,但是会使材料变脆,强度下降,橡胶变硬,弹性降低。
    温度的周期性变化或急剧变化即温度冲击(尤其是在潮湿的环境中)使绝缘材料、灌封材料、胶粘材料等反复经历高温一低温作用和干燥一吸潮过程,从而加速老化,加剧变形。同时吸入蒸汽或雾状水分,经冷凝成水,加重了金属腐蚀。若在受污
染的工业大气环境中,吸入有害化学物质(如二氧化硫、硫化氢等硫化物),情况会更加严重,如使绝缘材料的介电强度进一步降低,泄漏电流剧增;不同金属材料间电化学腐蚀加速;接触件镀层发生化学腐蚀,表面磨损严重,接触失效;外壳连接件和接地件的接触电阻增大,减弱甚至丧失规定的屏蔽性能;螺纹连接部分产生锈蚀,难以拆卸等。这种温度的急剧变化主要发生在下列情况中:
    ①昼夜间冷暖的变化。
    ②连接器从温度较高的室内(随设备)搬到温度较低的室外,或者相反。
    ③在室外阳光曝晒后突遭雨淋冷水浸入而迅速冷却。
    ④连接器位于飞机非密封舱中,当飞机速升速降时。

    ⑤在某些运输过程或储存条件下。
    ⑥使用中因设备内装有温度变化剧烈的发热或制冷装置,连接器与其邻接或受其热辐射而引起温度剧烈变化。
    在低气压条件下,随着气压降低(海拔高度的增加),空气密度减小,会引起电晕并使电弧放电起始电压下降。同时因散热条件变坏,温升增长迅速,塑料及增塑剂等的分解产物更加易于挥发,这些挥发物凝集在绝缘件和导电件表面上,加速了
性能劣化与腐蚀作用。而润滑剂的蒸发,可使运动件发生阻滞,影响连接器的插拔性能或自动分离性能。

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