oven b

上面我们测试用的oven a回流焊炉采用先进的技术生产还不到3年。仍然可以算是业界的杰出代表。而用来测试的另一台ovenb回流焊炉推出已有8年了。我们很想知道能否在很旧的ovenb回流焊炉上取得和新的oven a回流焊炉上一样的良好效果。

同一批测试板以同样的的/顷序在oven b回流焊炉上重复在oven a回流焊炉上的试验。下表是前10块的测试数据：测试板测得的第一次炉温曲线其平均pwi值，oven b中的要比ovena中的低。这很可能在于开始测第一次炉温曲线之前auto focus不能给出预测的炉温设定值在oven a上。如果把这些资料从资料库中移除。那测得的结果将和oven a中的测量结果一样。

11-20号测试板的测量结果如下：

所有的统计平均数值，ovenb中测得的都比ovena中的小。但是测试板在第一次通过ovenb回流焊炉时有块测试板超出规格(第14号，pwi值等于103％)。而第一次通过ovena时全部合乎规格。总而言之，在两个回流焊炉上测得的结果相去不远。

结果表明auto focus工作得正像它所宣传的那样好。

问题的答案

现在我们可以明确回答文章开始提出的那些问题了：

·平均要测几次才能为一个新机种找到合格的炉温曲线?

我们一共进行了40次炉温曲线测试。平均每1．7次便可达到目的。若仅仅只看后面的测试情况，平均1．45次就够了。

·要测多少次炉温曲线后，auto focus才能收集到足够多的信息，从而为新机种给出合适的炉温曲线设定在开始测之前。

这主要取决于测试板的分类情况。比如说，既使测了100块“重板”的炉温曲线。anto focus也无法第一次就找到适合“轻板”的炉温曲线设定。在我们的测试中，因为所使用的测试板包括各种各样大小的pcb板。在测了最初的几块之后，auto focus就都能为新机种找到合格的炉温曲线设定。测完10次之后系统给出的炉温曲线设定值基本上都能符合规格了。

·未经实测就给出新产品的炉温曲线设定值。auto focus给出的炉温曲线设定真的可靠吗?

在两个回焊炉上我们都各自测了20次炉温曲线。从它们后10次炉温曲线的测试数据来看。总共20个炉温曲线中19个的pwi值小于92％，只有一个的pwi值稍微超出规格为103％。由此可以说在当前普通的回流焊炉上使用普通锡膏的情况下。slimkic 2000与auto focus的搭配使用，确实是个只需输入新机种的尺寸及重量就能准确地为它找到合适炉温曲线的好丁具。而且如果资料库中有以前测得的pcb板资料的话，系统在测炉温曲线之前预测的结果(如果合格)无须经过实际测一个炉温曲线来确认就可以导人生产了。

kic为开发autofocus这个具有革命性的工具而花费了两年多的时间。但同时令人欣慰的是这个千具在这个领域也获得了广泛的认同，并得到了多项工业大奖。

在此我们真诚地希望你们在改善制程及提高产品质量时不妨考虑考虑这个工具。

附 件

slimkic 2000“炉温确立系统”与普通“炉温测温器”之比较，kic的o／a部门测试了其它品种的炉温测温器，来观察它们与slimkic 2000的区别。结果发现它们之间的最大差别在于：其它的测温器仅仅只是测量炉温曲线的工具，但slimkic 2000却是真正的“炉温曲线确立系统”。

普通测温器确定炉温曲线的步骤如下：

(1)凭经验及技巧先猜一个可能使制程处于规格范围内的炉温曲线设定。
(2)将热电偶测温器固定在pcb板上，记录通过回流焊炉时的温度曲线数据。
(3)观察测出的炉温曲线图，尤其是关键的统计数据像波峰温度、回流时间等。通过分析这些信息来确定曲线是否在规格内。如果这个炉温曲线是合格的那就按照这个炉温曲线的设定开始生产。
(4)如果炉温曲线不符合规格，那就凭经验及技巧改动炉温曲线设定值使测出的炉温曲线有可能在规格内，并重覆步骤(2)。

slimkic 2000确立炉温曲线的步骤如