参会嘉宾：

    谷利 兴通讯康讯研究所eda设计部副部长

    吴均 ut斯达康通讯有限公司深圳研发中心cad 项目经理

    雷笋 ut斯达康通讯有限公司深圳研发中心3g corehw 研发主管

    张永祥 联想集团/先进系统设计中心基础研究室信号完整性工程师

    王驰江 深圳市汉普电子技术开发有限公司总经理

    汤昌茂 深圳一博科技有限公司总经理

    柯汉生 深圳一博科技有限公司资深工程师

    李茂萱 深圳市兴森快捷电路技术有限公司

    时至今日，高速pcb设计界面临来自两个方面的挑战：一个挑战来自与技术领域，随着pcb工作频率越来越高、布局布线的密度越来越大，信号完整性、电源完整性、emi/emc等问题日益突出，这需要有新的工具和更多的设计技巧去应对。另一个挑战则来自于客户，不论是由公司内部的cad部门，还是选择将pcb设计外包，流程的优化、设计规则的完善、彼此间的沟通、与制造的接口等因素，都是客户对于pcb设计最终评价的关键。

    edn china有幸请到国内顶尖的pcb设计高手参加我们的“edn china圆桌论坛”，与我们一起分享他们对于高速pcb设计的真知灼见。

    优化流程：工具先行

    edn china：随着竞争的日益加剧，厂商面临的产品面世时间的压力越来越大，如何利用最优化的方法和流程，高质量、高效率地完成设计，可能是系统厂商和设计工程师都在考虑的问题。我想请问大家，你认为什么样的流程是最优化的，可以有效提高设计效率？

    谷利：从流程的制定上来讲，应该尽量往前提，从系统开始，后边压力就会小一点。

    汤昌茂：缩短开发周期，从原理图设计、到pcb设计、到后仿真，把周期压缩到最短。例如有些产品正常需要一个月才能完成，但客户可能要求一个星期，那我们怎么办？只有从流程上进行压缩，还有一个就是并行设计。为了实现并行设计，我们采用自己开发的应用软件。以前我们用的软件，并行设计的效率只能达到一加一等于一点五，现在我们用自己开发的软件，可以做到一加一等于一点八或者一点九。利用并行设计，就可以将流程压缩到很短。edn china：汤总刚才说到并行设计，你们使用的并行设计软件是自己开发的？

    汤昌茂：有些是自己开发的，要不然效益体现不出来。

    王驰江：我们没有像他们那么做，我们打的是时间差，为客户提供7乘24小时的服务，不分白天晚上，实行两班倒或三班倒。有些全球的项目，白天美国干，他们那边晚上这边是白天，我们又开始干，这样大大加快了进度。做完以后到厂家，厂家也有很多的策略来加快进程，他们也能做到并行，20天一块板子全部做出来，只是费用贵了一倍。 edn china：mentor在今年年初推出了其并行设计软件xtremepcb，能使许多名工程师同时处理印制电路板的同一区域，不知你们公司有没有使用？

    谷利：我们在用。

    王驰江：mentor的这个软件比较适合大型的系统，我们公司用得比较少，我们用cadence的自动化工具，或者说用一些其它的方法来合作。 edn china：cadence的规则管理器constrain management可以提高设计效率，在座各位以你的经验来看它对设计功效性的影响有多大？

    谷利：很多pcb设计公司都在使用constrain management，它确实能提高效率。

    柯汉生：有一个明显的感觉，做一块普通的板子通常需要三周，用现在这种做法一周就能做完。节约很多检查时间。

    王驰江：肯定大量节约了时间，没有该工具以前，台湾做pcb设计的时候，完成此过程，用的是工作表格，一段一段加进去，效果也非常好。它是一个集成的模块，在原理图设计和pcb设计阶段分别将其嵌入进去。eda工具都在不断改进，功能越来越强大。

    汤昌茂：constrain management把以前的手工工作智能化了，让电脑来做。

    吴均：把设计要求写成文档，翻译成规则，应该在前期做原理图设计的时候做，后期补充完善就可以了。对速度我有另外一个看法，pcb设计环节并不是整体设计环节中速度最关键的，如果为了追求