为什么在电缆安装前要进行电缆的结构质量检查?
发布时间:2018/7/10 21:35:48 访问次数:337
为什么在电缆安装前要进行电缆的结构质量检查?项目有哪些?有什么意义? U2535B
答:一条电缆线路在正常情况下,其使用寿命可达40~50年。电缆能否安全运行,与结构质量有着极大关系。安装前的结构质量检查,可以检验其制造质量或运输过程中是否受到损伤,使存在缺陷的电缆极早发现,以避免造成人工和材料的浪费,从而为电缆的安全运行准备了必要的条件。
电缆结构质量的检查包括:①多芯扇形线芯电缆断面对称性检查;②电缆外护层,含外被层、铠装层和内衬层检查;③金属护套,含外观、护套外径及厚度和铅包的扩张检查;④绝缘层,含外观、绝缘厚度与重合间隙及导电线芯的检查。电缆结构质量检查的意义:能及时发现电缆制造时形成的缺陷,如线芯的歪曲角超过规定值时,会使电场畸变,对绝缘不利;在运输、保管过程中对电缆损伤,如钢带滑动或断裂。发现缺陷后便于及时修复或采取必要的防护措施,保证电缆的使用寿命和安全运行。
为什么在电缆安装前要进行电缆的结构质量检查?项目有哪些?有什么意义? U2535B
答:一条电缆线路在正常情况下,其使用寿命可达40~50年。电缆能否安全运行,与结构质量有着极大关系。安装前的结构质量检查,可以检验其制造质量或运输过程中是否受到损伤,使存在缺陷的电缆极早发现,以避免造成人工和材料的浪费,从而为电缆的安全运行准备了必要的条件。
电缆结构质量的检查包括:①多芯扇形线芯电缆断面对称性检查;②电缆外护层,含外被层、铠装层和内衬层检查;③金属护套,含外观、护套外径及厚度和铅包的扩张检查;④绝缘层,含外观、绝缘厚度与重合间隙及导电线芯的检查。电缆结构质量检查的意义:能及时发现电缆制造时形成的缺陷,如线芯的歪曲角超过规定值时,会使电场畸变,对绝缘不利;在运输、保管过程中对电缆损伤,如钢带滑动或断裂。发现缺陷后便于及时修复或采取必要的防护措施,保证电缆的使用寿命和安全运行。
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