钎料珠及钎料球
发布时间:2016/6/3 20:58:08 访问次数:502
1,现象
①钎料珠:焊盘间的绝缘表面溅有小的钎料颗粒称钎料珠,,如图9,27所示。钎料珠AFB0712SH-AF00可能会影响电子产品的正常工作,甚至造成重大事故。
②钎料球:波峰焊接后在板残留有较大尺寸的钎料珠称为钎料球,如图9,28所示。
2形成原因
①PCB在制造或储存中受潮。
②环境湿度大,潮气在多缝的PCB上凝聚,厂房内又未采取驱潮措施。
③PCB和元器件拆封后在线滞留时间过长,增加了吸潮机会。
④镀层和助焊剂不相溶、助焊剂选用不当。
⑤涂助焊剂或涂覆量不合适、助焊剂吸潮夹水。
⑥阻焊层不良,黏附钎料残渣。 '
⑦基板加工不良,孔壁粗糙导致槽液积聚,PCB设计时未进行热分析。
⑧预热温度选择不合适。
⑨镀银件密集。
⑩钎料波峰形状选择不合适。
1,现象
①钎料珠:焊盘间的绝缘表面溅有小的钎料颗粒称钎料珠,,如图9,27所示。钎料珠AFB0712SH-AF00可能会影响电子产品的正常工作,甚至造成重大事故。
②钎料球:波峰焊接后在板残留有较大尺寸的钎料珠称为钎料球,如图9,28所示。
2形成原因
①PCB在制造或储存中受潮。
②环境湿度大,潮气在多缝的PCB上凝聚,厂房内又未采取驱潮措施。
③PCB和元器件拆封后在线滞留时间过长,增加了吸潮机会。
④镀层和助焊剂不相溶、助焊剂选用不当。
⑤涂助焊剂或涂覆量不合适、助焊剂吸潮夹水。
⑥阻焊层不良,黏附钎料残渣。 '
⑦基板加工不良,孔壁粗糙导致槽液积聚,PCB设计时未进行热分析。
⑧预热温度选择不合适。
⑨镀银件密集。
⑩钎料波峰形状选择不合适。
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