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考虑到改进方案的可行性与系统运行的可靠性

发布时间:2016/1/8 20:13:47 访问次数:359

   根据生产工艺要求,以及工作台移动电动机与翻锭机电动机的速度调节,考虑到LF50ABV改进方案的可行性与系统运行的可靠性,采用了两台西门子公司的MM440变频器对两台电动机进行变频调速。翻锭机电动机选用18kW变频器,工作台移动电动机选用22kW电动机,两台铣床共用了4台变频器。该方案具有的主要优点:易于安装、参数设置和调试;具有多个数字和模拟的输入、输出接口;模块化设计,配置非常灵活;脉宽调制的频率高,因而电动机运行的噪声低;具有多种运行控制方式,可实现无传感器的矢量控制和各种U/f控制;控制电路简单,变频器各种保护功能完善,便于使用和维护等。

   铣床的工作台移动电动机采用交流电动机传动,工作台前进时,操作人员根据主轴电动机的电流用电位器调节工作台前进速度,工作台后退时,设为高、低两档速度,先以高速退回,在到减速点时,以低速退回到停车位置。系统的硬件以西门子变频器MM440为传动控制设备,其硬件结构如图8-7所示。

   

   根据生产工艺要求,以及工作台移动电动机与翻锭机电动机的速度调节,考虑到LF50ABV改进方案的可行性与系统运行的可靠性,采用了两台西门子公司的MM440变频器对两台电动机进行变频调速。翻锭机电动机选用18kW变频器,工作台移动电动机选用22kW电动机,两台铣床共用了4台变频器。该方案具有的主要优点:易于安装、参数设置和调试;具有多个数字和模拟的输入、输出接口;模块化设计,配置非常灵活;脉宽调制的频率高,因而电动机运行的噪声低;具有多种运行控制方式,可实现无传感器的矢量控制和各种U/f控制;控制电路简单,变频器各种保护功能完善,便于使用和维护等。

   铣床的工作台移动电动机采用交流电动机传动,工作台前进时,操作人员根据主轴电动机的电流用电位器调节工作台前进速度,工作台后退时,设为高、低两档速度,先以高速退回,在到减速点时,以低速退回到停车位置。系统的硬件以西门子变频器MM440为传动控制设备,其硬件结构如图8-7所示。

   

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