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工艺流程

发布时间:2015/10/21 19:49:25 访问次数:722

   工艺流程:HIN202ECPZ测量电缆绝缘电阻一剥电缆铠甲,打卡子_+焊接地线_÷包缠电缆、套电缆终端头套_+压电缆芯线接线鼻子,与设备连接。

   ①测量电缆绝缘电阻。采用500V绝缘电阻表对电缆绝缘电阻进行测量,其绝缘电阻应在lOMfl以上。测量完毕后,应将芯线分别对地放电。

   ②剥电缆铠甲,打卡子。根据电缆与设备连接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲时用钢锯在第一道卡子向上3~5mm赴,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。用电工刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理,使其光滑。

   ③焊接地线。地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。

   ④包缠电缆、套电缆终端头套。剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套人电缆。根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。

   ⑤压电缆芯线接线鼻子,与设备连接。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加Smm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上。

   根据不同的相位,使用黄、绿、红、浅蓝四种颜色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。

   工艺流程:HIN202ECPZ测量电缆绝缘电阻一剥电缆铠甲,打卡子_+焊接地线_÷包缠电缆、套电缆终端头套_+压电缆芯线接线鼻子,与设备连接。

   ①测量电缆绝缘电阻。采用500V绝缘电阻表对电缆绝缘电阻进行测量,其绝缘电阻应在lOMfl以上。测量完毕后,应将芯线分别对地放电。

   ②剥电缆铠甲,打卡子。根据电缆与设备连接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲时用钢锯在第一道卡子向上3~5mm赴,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。用电工刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理,使其光滑。

   ③焊接地线。地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。

   ④包缠电缆、套电缆终端头套。剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套人电缆。根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。

   ⑤压电缆芯线接线鼻子,与设备连接。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加Smm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上。

   根据不同的相位,使用黄、绿、红、浅蓝四种颜色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。

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