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转向泵试验台原理

发布时间:2014/7/1 20:16:41 访问次数:630

   转向泵试验台液压系统原理如图10-12所示。

   图中元件10是被试泵,QMV111BD1电磁换向阀1通电时被试泵出口直接通油箱,系统处于空载状态。电磁换向阀1不通电时被试泵加载,有3个加载支路。

   支路①:电磁换向阀2和3都不通电,油液进入该支路,系统无压力,可以测空载流量。下一个动作,点亮试验台上的故障报警灯,并在系统软面板上弹出提示框,指出错误源请求操作者处理。同时系统单独开辟一个线程监测试验台上的紧急停止按钮,一旦发生意外,值班人员在试验台上按下按钮,测试程序立即中止。

          

   采用PXI总线结构和M系列数据采集设备,在LabVIEW平台上组建测试系统,严按照康明斯机油泵出厂检验标准在一定的温度和不同的转速与压力下对汽车机油泵流量、扭矩等重要参数进行全面测试,测试过程实现自动控制,测试据用数据库进行自动管理。PXI总线设备的优越性能、合理的硬件方案设计和优化的程序结构,保证了测试系统能够在机油泵生产线上轮班制连续作业的情况下长期稳定可靠的完成高精度的测试工作,保证了90秒内完成一台机油泵出厂检验的全部过程,满足了年生产40万台机油泵的测试要求,是现代化大规模生产中理想的产品测试方案。



   转向泵试验台液压系统原理如图10-12所示。

   图中元件10是被试泵,QMV111BD1电磁换向阀1通电时被试泵出口直接通油箱,系统处于空载状态。电磁换向阀1不通电时被试泵加载,有3个加载支路。

   支路①:电磁换向阀2和3都不通电,油液进入该支路,系统无压力,可以测空载流量。下一个动作,点亮试验台上的故障报警灯,并在系统软面板上弹出提示框,指出错误源请求操作者处理。同时系统单独开辟一个线程监测试验台上的紧急停止按钮,一旦发生意外,值班人员在试验台上按下按钮,测试程序立即中止。

          

   采用I总线结构和M系列数据采集设备,在LabVIEW平台上组建测试系统,严按照康明斯机油泵出厂检验标准在一定的温度和不同的转速与压力下对汽车机油泵流量、扭矩等重要参数进行全面测试,测试过程实现自动控制,测试据用数据库进行自动管理。I总线设备的优越性能、合理的硬件方案设计和优化的程序结构,保证了测试系统能够在机油泵生产线上轮班制连续作业的情况下长期稳定可靠的完成高精度的测试工作,保证了90秒内完成一台机油泵出厂检验的全部过程,满足了年生产40万台机油泵的测试要求,是现代化大规模生产中理想的产品测试方案。



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