进行液压泵性能测试实验时，以图10-7中的定量叶片泵18为被试泵，溢流阀11做安全阀，LD1085D2M33R用节流阀10对被试泵加载。通过测定被试泵在不同工作压力下的实际流量，得到流量一压力特性曲线。实验中以空载流量代替理论流量，用不同压力下的实际流量除以空载流量得到泵的容积效率一压力特性曲线。按式10-10计算不同压力下液压泵总效率，得到总效率一压力特性曲线。

   Q-泵的实际流量（L/min）；

   N-电动机输入功率；

   rl——电动机的效率。

   节流调速性能测试

   节流调速回路的工作原理是通过改变回路中流量控制元件通流截面积的大小来控制流入执行元件的流量，以调节其运动速度。图10-6所示的液压系统属于定压式节流调速回路，走量泵⑩和溢流阀②为调速回路提供压力恒定的动力。通过节流元件⑥、⑦、⑧、⑨的不同组合，可以构成进口节流式、出口节流式和旁路节流式几种节流调速回路。回路中执行元件的速度由式10-11确定。

    q-流入液压缸的流量；

   A-液压缸工作腔有效面积；

   节流阀通流面积；

   p-液压泵供油压力；

   C-节流阀系数；

   m-节流阀指数；

   F-液压缸上的外负载，由液压缸⑨对顶加载。

   当溢流阀的压力和节流阀的通流面积调定之后，活塞工作速度随负载变化。调节节流阀11，测试压力p12-3和油缸的运动速度，就可以得到代表节流调速回路性能的速度一负载特性曲线。

   测试系统同时具有显示测试曲线、保存测试记录、导入导出测试数据和自动生成并打印测试报告等功能。需要详细了解系统功能时，可以查看本书所附光盘中的程序代码。