电子元器件的引线镀锡
发布时间:2013/10/1 21:54:43 访问次数:1262
电子元器件通过引线M29W320ET70N6E焊接到印制板,相互连接在一起,引线的可焊性直接影响作品的可靠性。元器件的引线在生产、运输、存储等各个环节中,由于接触空气,表面会产生氧化膜,使引线的可焊性下降。在焊接前,电子元器件的引线镀锡是必不可少的工序,其操作步骤如下。
校直引线.
在手工操作时,可以使用平嘴钳将元器件的引线夹直,不能够用力强行拉直,以免将元器件损坏。轴向元器件的引线应保持在轴心线上,或是与轴心线保持平行。
清洁引线表面.
采用助焊剂可以清除金属表面的氧化层,但它对严重的腐蚀、锈迹、油迹、污垢等并不能起作用,而这些附着物会严重影响焊接质量。因此,元器件引线的表面清洁工作十分必要。
一般情况下,镀铅锡合金的引线可以在较长的时间内保持良好的可焊性,免除清洁步骤;较轻的污垢可以用酒精或丙酮擦洗;镀金引线可以使用绘图橡皮擦除引线表面的污物;严重的腐蚀性引线只有用刀刮或用砂纸打磨等方法去除,手工刮脚时采用小刀或断锯条等带刃的工具,沿着引线从中间向外刮,边刮边转动引线,直到把引线上的氧化物彻底刮净为止。
注意:不要划伤引线袁面,不得将引线切伤或折断,也不要刮元件引线的根部,根部应留1~3 mm左右。
校直引线.
在手工操作时,可以使用平嘴钳将元器件的引线夹直,不能够用力强行拉直,以免将元器件损坏。轴向元器件的引线应保持在轴心线上,或是与轴心线保持平行。
清洁引线表面.
采用助焊剂可以清除金属表面的氧化层,但它对严重的腐蚀、锈迹、油迹、污垢等并不能起作用,而这些附着物会严重影响焊接质量。因此,元器件引线的表面清洁工作十分必要。
一般情况下,镀铅锡合金的引线可以在较长的时间内保持良好的可焊性,免除清洁步骤;较轻的污垢可以用酒精或丙酮擦洗;镀金引线可以使用绘图橡皮擦除引线表面的污物;严重的腐蚀性引线只有用刀刮或用砂纸打磨等方法去除,手工刮脚时采用小刀或断锯条等带刃的工具,沿着引线从中间向外刮,边刮边转动引线,直到把引线上的氧化物彻底刮净为止。
注意:不要划伤引线袁面,不得将引线切伤或折断,也不要刮元件引线的根部,根部应留1~3 mm左右。
电子元器件通过引线M29W320ET70N6E焊接到印制板,相互连接在一起,引线的可焊性直接影响作品的可靠性。元器件的引线在生产、运输、存储等各个环节中,由于接触空气,表面会产生氧化膜,使引线的可焊性下降。在焊接前,电子元器件的引线镀锡是必不可少的工序,其操作步骤如下。
校直引线.
在手工操作时,可以使用平嘴钳将元器件的引线夹直,不能够用力强行拉直,以免将元器件损坏。轴向元器件的引线应保持在轴心线上,或是与轴心线保持平行。
清洁引线表面.
采用助焊剂可以清除金属表面的氧化层,但它对严重的腐蚀、锈迹、油迹、污垢等并不能起作用,而这些附着物会严重影响焊接质量。因此,元器件引线的表面清洁工作十分必要。
一般情况下,镀铅锡合金的引线可以在较长的时间内保持良好的可焊性,免除清洁步骤;较轻的污垢可以用酒精或丙酮擦洗;镀金引线可以使用绘图橡皮擦除引线表面的污物;严重的腐蚀性引线只有用刀刮或用砂纸打磨等方法去除,手工刮脚时采用小刀或断锯条等带刃的工具,沿着引线从中间向外刮,边刮边转动引线,直到把引线上的氧化物彻底刮净为止。
注意:不要划伤引线袁面,不得将引线切伤或折断,也不要刮元件引线的根部,根部应留1~3 mm左右。
校直引线.
在手工操作时,可以使用平嘴钳将元器件的引线夹直,不能够用力强行拉直,以免将元器件损坏。轴向元器件的引线应保持在轴心线上,或是与轴心线保持平行。
清洁引线表面.
采用助焊剂可以清除金属表面的氧化层,但它对严重的腐蚀、锈迹、油迹、污垢等并不能起作用,而这些附着物会严重影响焊接质量。因此,元器件引线的表面清洁工作十分必要。
一般情况下,镀铅锡合金的引线可以在较长的时间内保持良好的可焊性,免除清洁步骤;较轻的污垢可以用酒精或丙酮擦洗;镀金引线可以使用绘图橡皮擦除引线表面的污物;严重的腐蚀性引线只有用刀刮或用砂纸打磨等方法去除,手工刮脚时采用小刀或断锯条等带刃的工具,沿着引线从中间向外刮,边刮边转动引线,直到把引线上的氧化物彻底刮净为止。
注意:不要划伤引线袁面,不得将引线切伤或折断,也不要刮元件引线的根部,根部应留1~3 mm左右。
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