电位器的修复与代换
发布时间:2013/5/14 21:01:00 访问次数:3523
(1)电位器的修复。
电位器常见故障有接触不良、电阻A6B2-CWZ5B体磨损、旋转不灵活等。修复时可针对不同情况采取下列几种办法进行处理。
1)簧片弹性不足时，可把电位器拆开，将簧片接点和簧片根部适当向下压，使簧片接点和碳膜之间接触压力增加。
2)若因碳膜层表面磨损，造成接触不良时，可适当将簧片接点向里或向外拨动一下，使接点离开原碳膜层位置，接触变得良好。
3)碳膜层部分磨损脱落，可用浓铅笔芯研成粉末，掺入粘合剂，拌匀后涂抹在碳膜脱落位置。
4)如果引出脚和碳膜层之间接触不良，可用汽油或酒精将接触处清洗干净，再用起子或钳子将引出脚处夹紧。
5)如果电位器出现关不死（即调不到零）的现象，可用较粗的铅笔在碳膜电阻体的终端接触处反复涂抹，以消除死点。
6)当电位器旋转不灵活时，一般是由于轴内进入灰尘或润滑油干枯造成的。可将电位器拆开，用汽油或酒精清洗，然后在辖轴处加入适量黄油，按原位装好即可使用。若嫌拆卸电位器困难，也可直接在转轴处滴入些汽油，边滴汽油边转动转轴，使污物逐渐排出，最后滴入一小滴机油即可恢复灵活。
(2)电位器的代换。
电位器损坏严重时，要更换新品。更换时最好选用原类型、同型号、同阻值、同功率的电位器，还应注意电位器的轴长及轴端形状能与原旋钮配合。如果实在找不到原型号、原阻值的电位器，可用相似阻值和型号的电位器代换。代换的电位器的额定功率一般不要小于原电位器的额定功率；代换的电位器的体积大小、外形和阻值范围应同原电位器相近。．
(3)电位器的更换操作方法。
电位器有多根引脚，为了防止在更换时不接错引脚，可采用如下步骤进行更换。
第一步，将原电位器的固定螺钉取下，但不要焊下原电位器引脚片上的引线，让引线连在电位器上。
第二步，将新电位器装上，并固定好。
第三步，在原电位器引脚片上焊下一根引线，将此引线焊在新电位器对应引脚上，新、旧电位器对照焊接。
第四步，同样方法，将各引脚线焊好。采用这种焊下一根再焊上一根的方法可避免引线之间相互焊错位置。
电位器常见故障有接触不良、电阻A6B2-CWZ5B体磨损、旋转不灵活等。修复时可针对不同情况采取下列几种办法进行处理。
1)簧片弹性不足时，可把电位器拆开，将簧片接点和簧片根部适当向下压，使簧片接点和碳膜之间接触压力增加。
2)若因碳膜层表面磨损，造成接触不良时，可适当将簧片接点向里或向外拨动一下，使接点离开原碳膜层位置，接触变得良好。
3)碳膜层部分磨损脱落，可用浓铅笔芯研成粉末，掺入粘合剂，拌匀后涂抹在碳膜脱落位置。
4)如果引出脚和碳膜层之间接触不良，可用汽油或酒精将接触处清洗干净，再用起子或钳子将引出脚处夹紧。
5)如果电位器出现关不死（即调不到零）的现象，可用较粗的铅笔在碳膜电阻体的终端接触处反复涂抹，以消除死点。
6)当电位器旋转不灵活时，一般是由于轴内进入灰尘或润滑油干枯造成的。可将电位器拆开，用汽油或酒精清洗，然后在辖轴处加入适量黄油，按原位装好即可使用。若嫌拆卸电位器困难，也可直接在转轴处滴入些汽油，边滴汽油边转动转轴，使污物逐渐排出，最后滴入一小滴机油即可恢复灵活。
(2)电位器的代换。
电位器损坏严重时，要更换新品。更换时最好选用原类型、同型号、同阻值、同功率的电位器，还应注意电位器的轴长及轴端形状能与原旋钮配合。如果实在找不到原型号、原阻值的电位器，可用相似阻值和型号的电位器代换。代换的电位器的额定功率一般不要小于原电位器的额定功率；代换的电位器的体积大小、外形和阻值范围应同原电位器相近。．
(3)电位器的更换操作方法。
电位器有多根引脚，为了防止在更换时不接错引脚，可采用如下步骤进行更换。
第一步，将原电位器的固定螺钉取下，但不要焊下原电位器引脚片上的引线，让引线连在电位器上。
第二步，将新电位器装上，并固定好。
第三步，在原电位器引脚片上焊下一根引线，将此引线焊在新电位器对应引脚上，新、旧电位器对照焊接。
第四步，同样方法，将各引脚线焊好。采用这种焊下一根再焊上一根的方法可避免引线之间相互焊错位置。
(1)电位器的修复。
电位器常见故障有接触不良、电阻A6B2-CWZ5B体磨损、旋转不灵活等。修复时可针对不同情况采取下列几种办法进行处理。
1)簧片弹性不足时，可把电位器拆开，将簧片接点和簧片根部适当向下压，使簧片接点和碳膜之间接触压力增加。
2)若因碳膜层表面磨损，造成接触不良时，可适当将簧片接点向里或向外拨动一下，使接点离开原碳膜层位置，接触变得良好。
3)碳膜层部分磨损脱落，可用浓铅笔芯研成粉末，掺入粘合剂，拌匀后涂抹在碳膜脱落位置。
4)如果引出脚和碳膜层之间接触不良，可用汽油或酒精将接触处清洗干净，再用起子或钳子将引出脚处夹紧。
5)如果电位器出现关不死（即调不到零）的现象，可用较粗的铅笔在碳膜电阻体的终端接触处反复涂抹，以消除死点。
6)当电位器旋转不灵活时，一般是由于轴内进入灰尘或润滑油干枯造成的。可将电位器拆开，用汽油或酒精清洗，然后在辖轴处加入适量黄油，按原位装好即可使用。若嫌拆卸电位器困难，也可直接在转轴处滴入些汽油，边滴汽油边转动转轴，使污物逐渐排出，最后滴入一小滴机油即可恢复灵活。
(2)电位器的代换。
电位器损坏严重时，要更换新品。更换时最好选用原类型、同型号、同阻值、同功率的电位器，还应注意电位器的轴长及轴端形状能与原旋钮配合。如果实在找不到原型号、原阻值的电位器，可用相似阻值和型号的电位器代换。代换的电位器的额定功率一般不要小于原电位器的额定功率；代换的电位器的体积大小、外形和阻值范围应同原电位器相近。．
(3)电位器的更换操作方法。
电位器有多根引脚，为了防止在更换时不接错引脚，可采用如下步骤进行更换。
第一步，将原电位器的固定螺钉取下，但不要焊下原电位器引脚片上的引线，让引线连在电位器上。
第二步，将新电位器装上，并固定好。
第三步，在原电位器引脚片上焊下一根引线，将此引线焊在新电位器对应引脚上，新、旧电位器对照焊接。
第四步，同样方法，将各引脚线焊好。采用这种焊下一根再焊上一根的方法可避免引线之间相互焊错位置。
电位器常见故障有接触不良、电阻A6B2-CWZ5B体磨损、旋转不灵活等。修复时可针对不同情况采取下列几种办法进行处理。
1)簧片弹性不足时，可把电位器拆开，将簧片接点和簧片根部适当向下压，使簧片接点和碳膜之间接触压力增加。
2)若因碳膜层表面磨损，造成接触不良时，可适当将簧片接点向里或向外拨动一下，使接点离开原碳膜层位置，接触变得良好。
3)碳膜层部分磨损脱落，可用浓铅笔芯研成粉末，掺入粘合剂，拌匀后涂抹在碳膜脱落位置。
4)如果引出脚和碳膜层之间接触不良，可用汽油或酒精将接触处清洗干净，再用起子或钳子将引出脚处夹紧。
5)如果电位器出现关不死（即调不到零）的现象，可用较粗的铅笔在碳膜电阻体的终端接触处反复涂抹，以消除死点。
6)当电位器旋转不灵活时，一般是由于轴内进入灰尘或润滑油干枯造成的。可将电位器拆开，用汽油或酒精清洗，然后在辖轴处加入适量黄油，按原位装好即可使用。若嫌拆卸电位器困难，也可直接在转轴处滴入些汽油，边滴汽油边转动转轴，使污物逐渐排出，最后滴入一小滴机油即可恢复灵活。
(2)电位器的代换。
电位器损坏严重时，要更换新品。更换时最好选用原类型、同型号、同阻值、同功率的电位器，还应注意电位器的轴长及轴端形状能与原旋钮配合。如果实在找不到原型号、原阻值的电位器，可用相似阻值和型号的电位器代换。代换的电位器的额定功率一般不要小于原电位器的额定功率；代换的电位器的体积大小、外形和阻值范围应同原电位器相近。．
(3)电位器的更换操作方法。
电位器有多根引脚，为了防止在更换时不接错引脚，可采用如下步骤进行更换。
第一步，将原电位器的固定螺钉取下，但不要焊下原电位器引脚片上的引线，让引线连在电位器上。
第二步，将新电位器装上，并固定好。
第三步，在原电位器引脚片上焊下一根引线，将此引线焊在新电位器对应引脚上，新、旧电位器对照焊接。
第四步，同样方法，将各引脚线焊好。采用这种焊下一根再焊上一根的方法可避免引线之间相互焊错位置。
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