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SRT-VT-110自动光学检测仪的特点

发布时间:2012/8/10 20:27:11 访问次数:949

    (1)贴片机数据导入功能。可利用贴0805YG105ZAT2A片机的数据,自动生成编程数据,极大地提高编
    (2)库元件功能。强大、完善的元件库,类似元件自动调用编程方法,提高编程速度,规范编程数据。
    (3)多线程处理技术。充分发挥计算机的性能优势,提高测试速度。
    (4)异步人工判别功能。操作人员的判别与机器测试同步进行,大大提高检板速度。
    (5)任意选用标志点。除了可以使用传统的圆形、矩形、十字形、三角形标志作为标志点,还可以使用任意有特征的标志作为标志点。同时可以选取多达3个备用标志点,确保电路板的可定位性。
    (6)无须CAD数据可实现自动元件定位。本设备不仅可以直接导入CAD数据及贴片机数据,即便在没有CAD数据情况下,软件仍可自动查找到元件并按选定的方法自动编程。
    (7)分立元件色环测试。采用业界最可靠的分立元件测试技术,可以提取分立元件的色环信息并进行相关测试。
    (8)任意角度测量方式。所有元件、焊脚、焊锡及桥接测试,都可以按任意角度进行测试。
    (9)自动路径优化。摄像机运行路径都是根据智能机器学习方法进行了最优化设置,确保摄像机以最短路径、最快方式进行测试。
    (10) IC引脚及分立元件焊脚自动分割。采用专利技术自动分割IC驯脚及分立元件焊脚,并能自动设置各个引脚的测试方法。避免了逐个引脚编程设定焊锡量与短路窗口的烦琐。
    (11)多标准对比方式(替换件功能)。设置多个参照标准,在客户同时使用多批元件或多个厂家的同型号不同外观元件时,设备不产生误报。
    (12)波峰焊检测能力。业内最强的波峰焊检测能力,能检测细微的空焊缺陷。
    (13)有铅制程/无铅制程。系统可根据有铅焊接或无铅焊接的不同特点,自动调整检测参数,达到最佳测试效果。
    (14)学习操作极其简单。产品提供中文和英文信息。
    (15)只需要器件的X.y坐标和电路板的出料单(BOM)就可以自动学习,适合多品种少批量的生产环境,供学习使用的标准电路板可以容错、不影响编程的正确性。参数的自动优化最多只要5块被测板即可稳定,适用于产品品种多、更换频繁的场合。
    (16)卡板结构轻松应对无边电路板。自动夹紧卡板结构,这种专利技术方便取/放电路板;电路板元件距板边的距离为零仍可轻松应对,无须额外的卡具或托板。
    (17)自动双面测试功能。使得双面测试变得轻松简单。
    (18)数据统计/转移功能。帮助管理层分析控制工艺流程常出问题的环节。
    SRT-VT-110自动光学检测仪的主要技术参数
    SRT-VT-110自动光学检测仪的技术参数如下。
    (1)最大可测:PCB尺寸250mmx350mm(VT-100型)/330mmx430mm(VT-110型)。
    (2)基板厚度范围:0.5~4mm。
    (3)最大器件高度:40mm。
    (4)最小器件:0201。
    (5)宽度调整:于动。
    (6)传送方式:伺服电动机+滚珠丝杠。
    (7)检查项目:器件缺漏、器件错位、器件侧立、器件反面、器件破损、极性错误、错误器件、缺焊、多焊、连焊、翘脚、OCR、条形码。
    (8)检测速度:l4m2/s。
    (9)器件偏角:O。~360。。
    (10)分辨率:15微米/像素。
    (11)可纠偏范围:±Imm(标志点偏差补偿)。
    (12)可识别条形码:Code39、Code128、Interleaved20f5、EAN12、PDF-417、Data Matrix;
    (13)操作系统:Windows XP或Windows 2000(中文版)。
    (14)电源:AC 220V,50Hz。
    (15)环境温度:5~40℃。
    (16)环境湿度:5%~40%。
    (17)质量:lOOkg。
    (18)外形尺寸:877mmx740mmx1200mm (VT-100型)。
    (19)可选部件:工作站、检测结果打印机、SPC模块。
    (1)贴片机数据导入功能。可利用贴0805YG105ZAT2A片机的数据,自动生成编程数据,极大地提高编
    (2)库元件功能。强大、完善的元件库,类似元件自动调用编程方法,提高编程速度,规范编程数据。
    (3)多线程处理技术。充分发挥计算机的性能优势,提高测试速度。
    (4)异步人工判别功能。操作人员的判别与机器测试同步进行,大大提高检板速度。
    (5)任意选用标志点。除了可以使用传统的圆形、矩形、十字形、三角形标志作为标志点,还可以使用任意有特征的标志作为标志点。同时可以选取多达3个备用标志点,确保电路板的可定位性。
    (6)无须CAD数据可实现自动元件定位。本设备不仅可以直接导入CAD数据及贴片机数据,即便在没有CAD数据情况下,软件仍可自动查找到元件并按选定的方法自动编程。
    (7)分立元件色环测试。采用业界最可靠的分立元件测试技术,可以提取分立元件的色环信息并进行相关测试。
    (8)任意角度测量方式。所有元件、焊脚、焊锡及桥接测试,都可以按任意角度进行测试。
    (9)自动路径优化。摄像机运行路径都是根据智能机器学习方法进行了最优化设置,确保摄像机以最短路径、最快方式进行测试。
    (10) IC引脚及分立元件焊脚自动分割。采用专利技术自动分割IC驯脚及分立元件焊脚,并能自动设置各个引脚的测试方法。避免了逐个引脚编程设定焊锡量与短路窗口的烦琐。
    (11)多标准对比方式(替换件功能)。设置多个参照标准,在客户同时使用多批元件或多个厂家的同型号不同外观元件时,设备不产生误报。
    (12)波峰焊检测能力。业内最强的波峰焊检测能力,能检测细微的空焊缺陷。
    (13)有铅制程/无铅制程。系统可根据有铅焊接或无铅焊接的不同特点,自动调整检测参数,达到最佳测试效果。
    (14)学习操作极其简单。产品提供中文和英文信息。
    (15)只需要器件的X.y坐标和电路板的出料单(BOM)就可以自动学习,适合多品种少批量的生产环境,供学习使用的标准电路板可以容错、不影响编程的正确性。参数的自动优化最多只要5块被测板即可稳定,适用于产品品种多、更换频繁的场合。
    (16)卡板结构轻松应对无边电路板。自动夹紧卡板结构,这种专利技术方便取/放电路板;电路板元件距板边的距离为零仍可轻松应对,无须额外的卡具或托板。
    (17)自动双面测试功能。使得双面测试变得轻松简单。
    (18)数据统计/转移功能。帮助管理层分析控制工艺流程常出问题的环节。
    SRT-VT-110自动光学检测仪的主要技术参数
    SRT-VT-110自动光学检测仪的技术参数如下。
    (1)最大可测:PCB尺寸250mmx350mm(VT-100型)/330mmx430mm(VT-110型)。
    (2)基板厚度范围:0.5~4mm。
    (3)最大器件高度:40mm。
    (4)最小器件:0201。
    (5)宽度调整:于动。
    (6)传送方式:伺服电动机+滚珠丝杠。
    (7)检查项目:器件缺漏、器件错位、器件侧立、器件反面、器件破损、极性错误、错误器件、缺焊、多焊、连焊、翘脚、OCR、条形码。
    (8)检测速度:l4m2/s。
    (9)器件偏角:O。~360。。
    (10)分辨率:15微米/像素。
    (11)可纠偏范围:±Imm(标志点偏差补偿)。
    (12)可识别条形码:Code39、Code128、Interleaved20f5、EAN12、PDF-417、Data Matrix;
    (13)操作系统:Windows XP或Windows 2000(中文版)。
    (14)电源:AC 220V,50Hz。
    (15)环境温度:5~40℃。
    (16)环境湿度:5%~40%。
    (17)质量:lOOkg。
    (18)外形尺寸:877mmx740mmx1200mm (VT-100型)。
    (19)可选部件:工作站、检测结果打印机、SPC模块。

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