高压负荷开关的日常检查和维护
发布时间:2011/11/17 10:55:06 访问次数:1801
①高压负荷开关只能切断和接通规定的负荷电流，一般不允许在短路情况下操作。
②负荷开关的操作比较频繁，应注意检查并预防紧固零件在多次操作后松动。对轴销等活动部位应加强润滑，以保证操作灵活及防止腐蚀和生锈。
③负荷开关操作到一定次数后，将逐渐损伤灭弧腔，使其灭弧能力降低，甚至不能灭弧，造成接地或相间短路事故。因此，必须定期停电检查灭弧腔的完好情况。
④当负荷开关与熔断器组合使用时，高压熔断器的选择，应考虑在故障电流大于负荷开关的开断能力时，必须保证熔件先熔断，然后负荷开关才能分闸；当故障电流小于负荷开关的开断能力时，则由负荷开关开断，熔件不熔断。
⑤检查负荷开关刀闸接触有无过热现象。
⑥检查绝缘子、拉杆等表面有无尘垢、裂纹、缺损及闪络痕迹。
⑦对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时加油，以防操作时引起爆炸。
⑧辅助开关触点使用一段时间后，宜将其功静触点的电源极性交换，以减少触点上由于金属移迁而形成的凹坑和尖峰，从而延长其电寿命。
⑨若用真空负荷开关控制高压电动机或容量较大的变压器时， T1028BB必须同时配用RC吸收器，以限制操作过电压。
②负荷开关的操作比较频繁，应注意检查并预防紧固零件在多次操作后松动。对轴销等活动部位应加强润滑，以保证操作灵活及防止腐蚀和生锈。
③负荷开关操作到一定次数后，将逐渐损伤灭弧腔，使其灭弧能力降低，甚至不能灭弧，造成接地或相间短路事故。因此，必须定期停电检查灭弧腔的完好情况。
④当负荷开关与熔断器组合使用时，高压熔断器的选择，应考虑在故障电流大于负荷开关的开断能力时，必须保证熔件先熔断，然后负荷开关才能分闸；当故障电流小于负荷开关的开断能力时，则由负荷开关开断，熔件不熔断。
⑤检查负荷开关刀闸接触有无过热现象。
⑥检查绝缘子、拉杆等表面有无尘垢、裂纹、缺损及闪络痕迹。
⑦对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时加油，以防操作时引起爆炸。
⑧辅助开关触点使用一段时间后，宜将其功静触点的电源极性交换，以减少触点上由于金属移迁而形成的凹坑和尖峰，从而延长其电寿命。
⑨若用真空负荷开关控制高压电动机或容量较大的变压器时， T1028BB必须同时配用RC吸收器，以限制操作过电压。
①高压负荷开关只能切断和接通规定的负荷电流，一般不允许在短路情况下操作。
②负荷开关的操作比较频繁，应注意检查并预防紧固零件在多次操作后松动。对轴销等活动部位应加强润滑，以保证操作灵活及防止腐蚀和生锈。
③负荷开关操作到一定次数后，将逐渐损伤灭弧腔，使其灭弧能力降低，甚至不能灭弧，造成接地或相间短路事故。因此，必须定期停电检查灭弧腔的完好情况。
④当负荷开关与熔断器组合使用时，高压熔断器的选择，应考虑在故障电流大于负荷开关的开断能力时，必须保证熔件先熔断，然后负荷开关才能分闸；当故障电流小于负荷开关的开断能力时，则由负荷开关开断，熔件不熔断。
⑤检查负荷开关刀闸接触有无过热现象。
⑥检查绝缘子、拉杆等表面有无尘垢、裂纹、缺损及闪络痕迹。
⑦对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时加油，以防操作时引起爆炸。
⑧辅助开关触点使用一段时间后，宜将其功静触点的电源极性交换，以减少触点上由于金属移迁而形成的凹坑和尖峰，从而延长其电寿命。
⑨若用真空负荷开关控制高压电动机或容量较大的变压器时， T1028BB必须同时配用RC吸收器，以限制操作过电压。
②负荷开关的操作比较频繁，应注意检查并预防紧固零件在多次操作后松动。对轴销等活动部位应加强润滑，以保证操作灵活及防止腐蚀和生锈。
③负荷开关操作到一定次数后，将逐渐损伤灭弧腔，使其灭弧能力降低，甚至不能灭弧，造成接地或相间短路事故。因此，必须定期停电检查灭弧腔的完好情况。
④当负荷开关与熔断器组合使用时，高压熔断器的选择，应考虑在故障电流大于负荷开关的开断能力时，必须保证熔件先熔断，然后负荷开关才能分闸；当故障电流小于负荷开关的开断能力时，则由负荷开关开断，熔件不熔断。
⑤检查负荷开关刀闸接触有无过热现象。
⑥检查绝缘子、拉杆等表面有无尘垢、裂纹、缺损及闪络痕迹。
⑦对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时加油，以防操作时引起爆炸。
⑧辅助开关触点使用一段时间后，宜将其功静触点的电源极性交换，以减少触点上由于金属移迁而形成的凹坑和尖峰，从而延长其电寿命。
⑨若用真空负荷开关控制高压电动机或容量较大的变压器时， T1028BB必须同时配用RC吸收器，以限制操作过电压。
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