bekum公司吹塑机可以用于生产5ml～3.000l的任何形状的塑料制品。对于材料使用方面来说，它又具有很强的实用性和经济性。德国柏林的bekum股份公司在几年以前就和位于东德卡塞尔的pma（过程机械自动化）公司合作，共同在canopen现场总线的基础上研究开发出了开放式、分散控制的吹塑系统。
　　
　　kunststoff-hohlk的成本很低，但它具有广泛的用途并且能够生产出高质量的产品，例如：它可生产洗涤瓶、液体器皿、雨箱等。
　　
　　分散控制自动化技术的优点
　　
　　虽然bekum公司一直生产系列产品，但他们的重点还是放在了异型产品的生产上。从十九世纪中期开始，bekum公司就已在分散控制方面占有绝对的优势。bekum公司的项目经理说：“我们现在在分散控制技术方面已经占有了龙头地位，我们将使其变得更为灵活，所以我们就和控制及开关柜的供应商pma公司合作共同开发项目——以canopen现场总线为基础。大家都认为这个项目实用性很强，当使用者需要其他功能时——这就是我们要完善的地方。所以我们采用了wago公司的wago-i/o-system 750系列产品，使用它对节点进行改善应用起来非常方便。准确地来讲，采用它非常重要的一方面是给我们提供了一种可能——在一个节点上可以分别采用模块化的产品将各种不同电压等级的信号都采集上来。除此之外，这个项目也采用了wago公司具有特色的接线端子（笼式弹簧接线技术），这样我们整体上就有助于传感器和探测器的连接。”
　　
　　准确度可达毫升级
　　
　　那么这种设备和控制技术能达到什么级别呢？在此我们可以以bekum公司bm-304为例说明其精度。这种双冗余的压缩设备在pharma-unternehmen制药公司已经正常运行，它被用于5ml无菌药盒的生产。这种产品要使用两种不同的塑料原材料并按不同比例充分混合，同时对于生产误差公差要求极低。在这种极复杂的包括检验过程在内的全部生产过程中，bekum公司的这套控制系统都可以胜任。该系统应用clc控制软件使软硬件很好地结合起来。在pharma-unternehmen制药公司的生产线上其中9个节点就有670个模拟量输入/输出点在由bekum公司bm-304进行控制。

　　而且对于普通型设备而言，还有很多种型号例如bm-206系列等，当然每种产品的控制部分都少不了wago-i/o-system 750的支持。bm-206系列是经济型产品，虽然它只有2个节点，但它需要在不同的时间应用不同的外围设备——hand-over-system（手动操作系统）、中间冷却设备、冲压机等，所以就需要有一个设备构造系统软件，这种系统一旦运用在每种产品的生产中就会又快又经济。wago的现场总线节点适合于各种可以想象到的变化，而且连bekum公司项目经理也感到很满意，他说：“canopen只是单一的一个总线形式，而wago为此提供了符合bekum公司各种要求的i/o模块。”
　　
　　系统集成商pma
　　
　　同样既生产设备又能够解决客户问题的pma公司设备工程部经理jürgen rabloff对wago公司进行评价时说：“我们和bekum公司的有关负责人共同决定使用wago-i/o-system 750系列canopen现场总线产品进行控制。canopen现场总线在塑料加工工业上应用广泛，这种多功能的总线允许必要的一些生产过程数据量传播和过去的一些信息进行同步处理。这种多功能总线可以采用非破坏性总线裁决技术。这个系统不仅可以驱动控制调节，而且还可以将反馈送回can-bus适合于对一个远距离传输使分支和主干连接起来。”
　　
　　一般来将在bm-206设备中需要有很多pma公司的cs800和带有3can接头的cpu130控制模块。这种连接每个节点上都包括三方面（允许分配带有广泛can和本地can）：轴线控制（对于传输来说需要4-7条轴线控制，每一个都根据设备的型号不同须有不同的轴线，针对4-7条轴线传输的轴线控制；对温度调节（sk-800温度模块的温度调节）；wago-i/o-system 750连接技术是针对控制的现场采集连接技术。一个节点存在于中心开关箱，另外一个是直接要放在防护箱里，jürgen rabloff经理对wago公司的评价是：“经过实验证明wago-i/o-system 750是非常成功的，它证明了在标准防护箱里一个现场总线系统作为一个很好的电子技术，这个电子程序不是高不可攀的，它可以给工程带来很大的方便。