多相PWM控制DC/DC变换器
发布时间:2008/5/28 0:00:00 访问次数:702
概述
近年来,随着一些高性能cpu的出现,如pentium 4、athlon等,需要输出电压更小,更大电流的dc/dc变换器,对热性能、emi及负载瞬变应答(load transient)的要求也不断提高。传统的单相dc/dc变换器日益显示出局限性。多相dc/dc变换器以其独特的性能,为高性能cpu电源的解决方案开辟的一条新路。
为什么要采用多相pwm控制
我们以2相pwm控制为例,介绍什么是多相pwm控制(图1)。相对于普通的单相pwm控制,多相pwm控制dc/dc变换器多增加了1个或多个变换器,而且每个变换器的相位相对有一定的间隔。如2相pwm控制的2个变换器on/off相对间隔为180°(图2),3相pwm控制的3个变换器on/off相对间隔为120°,依此类推。各个变换器交叉依次开或闭。
图1:2相pwm控制dc/dc变换器示意图
与传统的单相dc/dc变换器相比,多相pwm控制dc/dc变换器具有以下的几个优点:
(1) 多相pwm控制器将功率平均分配到各个变换通道中,避免开关管、整流管、输出电感等器件过于疲劳,发热过于集中。
(2) 由于各个变换通道交叉开闭,电流相互叠加,大大减少了输入、输出电流纹波,减小了电磁干扰emi。电流纹波的减少,使传统的昂贵的、不易安装的电解电容器可以采用小型的贴片陶瓷电容来代替。参看图2中输出电流纹波的示意图,2个通道的il纹波电流相互叠加,结果使输出电容上承受的纹波电流减小。
图2:相pwm的控制脉冲及输出电流纹波
图3:单相pwm与2相pwm的输入电流对比
图4:单相pwm与2相pwm的效率曲线对比
图5:产生2相pwm控制脉冲
(3) 滤波电容、fet的on loss、铜箔损耗与输入电流有效值iin(rms)2成正比,多相pwm控制使输入电流有效值减小(见图3),可以证明iin(rms)-2<iin(rms)-1,提高了效率。另外,这种电流平均分配于各通道中的结构,使大电流输出时效率曲线不下降,更适合于大电流输出(见图4)。
(4) 由于各相中承担的电流变小, 可以采用更为小型的输出电感, 因为电感有着阻碍电流变化的特性,输出电感的小型化使负载瞬变应答特性大大提高。而且从2次侧看来,开关频率相当于n×fsw(n为相数、fsw为每一相的开关频率),这也有助于高速负载瞬变应答。
概述 近年来,随着一些高性能cpu的出现,如pentium 4、athlon等,需要输出电压更小,更大电流的dc/dc变换器,对热性能、emi及负载瞬变应答(load transient)的要求也不断提高。传统的单相dc/dc变换器日益显示出局限性。多相dc/dc变换器以其独特的性能,为高性能cpu电源的解决方案开辟的一条新路。 为什么要采用多相pwm控制 我们以2相pwm控制为例,介绍什么是多相pwm控制(图1)。相对于普通的单相pwm控制,多相pwm控制dc/dc变换器多增加了1个或多个变换器,而且每个变换器的相位相对有一定的间隔。如2相pwm控制的2个变换器on/off相对间隔为180°(图2),3相pwm控制的3个变换器on/off相对间隔为120°,依此类推。各个变换器交叉依次开或闭。
图1:2相pwm控制dc/dc变换器示意图 与传统的单相dc/dc变换器相比,多相pwm控制dc/dc变换器具有以下的几个优点: (1) 多相pwm控制器将功率平均分配到各个变换通道中,避免开关管、整流管、输出电感等器件过于疲劳,发热过于集中。 (2) 由于各个变换通道交叉开闭,电流相互叠加,大大减少了输入、输出电流纹波,减小了电磁干扰emi。电流纹波的减少,使传统的昂贵的、不易安装的电解电容器可以采用小型的贴片陶瓷电容来代替。参看图2中输出电流纹波的示意图,2个通道的il纹波电流相互叠加,结果使输出电容上承受的纹波电流减小。
图2:相pwm的控制脉冲及输出电流纹波
图3:单相pwm与2相pwm的输入电流对比
图4:单相pwm与2相pwm的效率曲线对比
图5:产生2相pwm控制脉冲 (3) 滤波电容、fet的on loss、铜箔损耗与输入电流有效值iin(rms)2成正比,多相pwm控制使输入电流有效值减小(见图3),可以证明iin(rms)-2<iin(rms)-1,提高了效率。另外,这种电流平均分配于各通道中的结构,使大电流输出时效率曲线不下降,更适合于大电流输出(见图4)。 (4) 由于各相中承担的电流变小, 可以采用更为小型的输出电感, 因为电感有着阻碍电流变化的特性,输出电感的小型化使负载瞬变应答特性大大提高。而且从2次侧看来,开关频率相当于n×fsw(n为相数、fsw为每一相的开关频率),这也有助于高速负载瞬变应答。
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