于凌宇

    在多种电子元件中，电容器是使用面最广、用量最大的电子元件，其产量占电子元件总产量的50%以上，而陶瓷电容器、电解电容器和有机薄膜电容器三大主要产品，其产量已经占到电容器总产量的90%以上。

    三大主导产品中，有机薄膜电容器在向有引线微型电容器、无引线片式电容器、集成电容器等高科技新产品的发展进程中，又是技术难度最大、科技含量及附加值较高的一类产品。由此推论，有机薄膜电容器的发展直接影响着一个国家的综合实力、科技进步和世界地位，因而世界各国对有机薄膜电容器的发展都高度重视，技术竞争和市场竞争也日益加剧。

     全球薄膜电容器市场格局与发展态势

    据有关资料统计及专家分析，全球近年来有机薄膜电容器总产量约600亿只，其中微型薄膜电容器总产量约300亿只，占50%，片式有机薄膜电容器总产量约60亿只，占10%。有机薄膜电容器的主要生产国家和地区是日本、美国、欧洲诸国、中国大陆、韩国、台湾、新加坡、香港等，生产该类产品的国家和地区大约在50多个。

     目前片式有机薄膜电容器发展势头强劲，随着电子整机更新换代周期的缩短，轻薄短小及数字化要求的提高，逐步替代传统的引线式薄膜电容器已是大势所趋。

    在全球，片式有机薄膜电容器的生产国家和地区约有30多个，生产企业约50家，所用的介质材料也日趋多样化，如PET、PEN、PPS、PPO、丙烯酸树脂、特种纸等。叠片结构各有特色，如宽幅平板叠片、圆盘式叠片、扁平芯条叠片等。卷绕式各异，如棒状卷绕、环状卷绕、平面卷绕等。产品规格齐全，电压从几伏到上千伏，电容量从几十皮法到几十微法，尺寸从0603到6560。尤其在尖端技术小型化方面，日本、意大利、美国走在世界前列，均可生产当今最小尺寸的0603产品。

    除片式产品外，引线式新型薄膜电容器也在不断推出，如高比能储能电容器、抗电磁干扰电容器、抗辐射电容器、安规电容器、安全膜电容器、宽温电容器、长寿命电容器、高可靠电容器、高压全膜电容器等。新型薄膜材料也在不断涌现，如PC膜、PEEK膜、PTFE膜、PVDF膜、双面金属化膜、双面粗化膜、金属化层边缘加厚膜、结构各异的安全膜、超薄膜等。

    薄膜电容器及其关键原材料的制造设备也在不断创新。如日本松下公司，生产引线式电容器的多轴卷绕机，生产叠片式电容器的宽辐平面卷绕机，均可大大提高生产效率。而其涂覆一层小于0.5um的PPO薄膜，从而制造出体积极小、容量极高的片式薄膜电容器。欧洲一些国家，具有双向拉伸技术的制膜设备，能够制造出厚度1um左右的超薄膜。印度AEREE公司的镀膜设备灵活性很大，装工具时间很短(10-15分钟)，其线速度高达20米/秒。

    随着世贸组织成员国的扩充，全球市场一体化的趋势日益显著。薄膜电容器公司弱肉强食、强强联合、跨国经营的现象不断发生，竞争形势非常严峻。如意大利的阿克公司兼并了日本的日精公司，德国西门子及荷兰BC元件公司在印度等发展中国家竞相设立子公司，西门子印度分公司与日本松下强强联合成立了JV公司，瑞典ABB公司在英国、澳大利亚、西班牙、比利时、加拿大、印度、泰国、中国等10多个国家以多种形式投资办厂，并且兼并了美国西屋公司的电容器厂。

    中国电容器市场现状与产业结构

    全国成规模的有机薄膜电容器企业现有100多家，年产能力大则10亿只以上，小则不足亿只，近年来总产量达100亿只左右，市场需求量达180亿只左右，差额部分尚靠进口解决。

    据海关统计，2002年，我国有机薄膜电容器的进口量约136亿只，出口量约56亿只。在进口产品中，高档优质的新型产品居多，主要是片式微型产品，其中仅片式产品就达28亿只。在出口产品中，主要是价廉的中低档产品。

    由此看来，市场缺口尚大，国内企业生产技术水平有待提高，只有加大技术创新力度，尽快提高产品质量，才能扩展国内市场，进军国际市场。

    加入世贸组织之后，在中国各行业中，机电行业是受进口产品冲击较大的行业；而在机电行业中，电容器行行业又是受进口冲击较大，商品销售额损失较大的行业。从税率变化来看，入世前电容器进口关税高达25%，2001年入世之初降为13%，2002年降为3%，2