表面贴装聚合物钽模塑片式电容器
发布时间:2020/5/30 17:58:44 访问次数:368
UPD6600产品种类:MOSFETRoHS: 技术:Si安装风格:SMD/SMT封装 / 箱体:TO-252-3通道数量:1 Channel晶体管极性:N-ChannelVds-漏源极击穿电压:100 VId-连续漏极电流:11A
表面贴装聚合物钽模塑片式电容器,新增加Z外形 (EIA 7343-19) 尺寸器件。日前发布的Vishay Polytech电容器高度比标准V 外形 (EIA 7343-20) 尺寸器件低0.1 mm,提高了封装密度,可用于设计更薄的成品。这款器件适用于计算机、服务器、网络基础设施设备、固态硬盘和无线收发器的电源管理、电池解耦和储能。
T55系列的外形尺寸为紧凑型J、P、A、B、T(低高度B,最高1.2mm)、D、V和Z,电容范围为3.3 μF-680 μF,额定电压2.5V-63V,电容公差为±20%。电容器在+25 °C条件下具有500mΩ到7mΩ超低ESR,这得益于聚合物阴极,其性能远优于采用二氧化锰材料的器件。高达1000 μF电容值和低至6 mW的ESR值器件正在开发中。
电容工作温度范围为-55 °C至+105 °C,具有高达5.66 A IRMS的优异纹波电流等级,其低内阻可提高充放电特性。T55系列电容器采用无铅 (Pb) 端接,符合RoHS、无卤素和Vishay绿色标准。器件可使用高速自动拾放设备进行贴装,潮湿敏感度等级 (MSL) 为3级。
数据列表
OPA277/2277/4277;
标准包装
2,500
包装
标准卷带
零件状态
有源
类别
集成电路(IC)
产品族
线性器件 - 放大器 - 仪器、运算放大器、缓冲放大器
系列
其它名称
296-26268-2
OPA277UA/2K5-ND规格
放大器类型
通用
电路数
1
输出类型
压摆率
0.8V/μs
增益带宽积
1MHz
电流 - 输入偏置
500pA
电压 - 输入失调
20μV
电流 - 电源
790μA
电流 - 输出/通道
35mA
电压 - 电源,单/双(±)
4V ~ 36V,±2V ~ 18V
工作温度
-40°C ~ 85°C
安装类型
表面贴装型
封装/外壳
8-SOIC(0.154",3.90mm 宽)
供应商器件封装
8-SOIC
在Si上制作大量的微小晶体管,当时分辨率5um,如今除可见光光刻之外,更出现了X-ray和荷电粒子刻划等更高分辨率方法。
根据维基百科的定义,这是半导体器件制造工艺中的一个重要步骤,该步骤利用曝光和显影在光刻胶层上刻画几何图形结构,然后通过刻蚀工艺将光掩模上的图形转移到所在衬底上。这里所说的衬底不仅包含硅晶圆,还可以是其他金属层、介质层,例如玻璃、SOS中的蓝宝石。
光刻的基本原理是利用光致抗蚀剂(或称光刻胶)感光后因光化学反应而形成耐蚀性的特点,将掩模板上的图形刻制到被加工表面上。
光刻不是一个简单的过程,它要经历很多步骤:
清洗硅片的目的是去除污染物去除颗粒、减少针孔和其它缺陷,提高光刻胶黏附性
基本步骤:化学清洗——漂洗——烘干。
浸泡式RCA化学清洗工艺得到了广泛应用,1978年RCA实验室又推出兆声清洗工艺,近几年来以RCA清洗理论为基础的各种清洗技术不断被开发出来,例如:美国FSI公司推出离心喷淋式化学清洗技术、美国原CFM公司推出的Full-Flow systems封闭式溢流型清洗技术、美国VERTEQ公司推出的介于浸泡与封闭式之间的化学清洗技术(例Goldfinger Mach2清洗系统)、美国SSEC公司的双面檫洗技术(例M3304 DSS清洗系统)、日本提出无药液的电介离子水清洗技术(用电介超纯离子水清洗)使抛光片表面洁净技术达到了新的水平、以HF / O3为基础的硅片化学清洗技术。
预烘和底胶涂覆(Pre-bake and Primer Vapor),由于光刻胶中含有溶剂,所以对于涂好光刻胶的硅片需要在80度左右的。硅片脱水烘焙能去除圆片表面的潮气、增强光刻胶与表面的黏附性、通常大约100
°C。这是与底胶涂覆合并进行的。
底胶涂覆增强光刻胶(PR)和圆片表面的黏附性。广泛使用: (HMDS)六甲基二硅胺、在PR旋转涂覆前HMDS蒸气涂覆、PR涂覆前用冷却板冷却圆片。
(素材来源:ttic和eechina.如涉版权请联系删除。特别感谢)
深圳市永拓丰科技有限公司http://ytf01.51dzw.com/
UPD6600产品种类:MOSFETRoHS: 技术:Si安装风格:SMD/SMT封装 / 箱体:TO-252-3通道数量:1 Channel晶体管极性:N-ChannelVds-漏源极击穿电压:100 VId-连续漏极电流:11A
表面贴装聚合物钽模塑片式电容器,新增加Z外形 (EIA 7343-19) 尺寸器件。日前发布的Vishay Polytech电容器高度比标准V 外形 (EIA 7343-20) 尺寸器件低0.1 mm,提高了封装密度,可用于设计更薄的成品。这款器件适用于计算机、服务器、网络基础设施设备、固态硬盘和无线收发器的电源管理、电池解耦和储能。
T55系列的外形尺寸为紧凑型J、P、A、B、T(低高度B,最高1.2mm)、D、V和Z,电容范围为3.3 μF-680 μF,额定电压2.5V-63V,电容公差为±20%。电容器在+25 °C条件下具有500mΩ到7mΩ超低ESR,这得益于聚合物阴极,其性能远优于采用二氧化锰材料的器件。高达1000 μF电容值和低至6 mW的ESR值器件正在开发中。
电容工作温度范围为-55 °C至+105 °C,具有高达5.66 A IRMS的优异纹波电流等级,其低内阻可提高充放电特性。T55系列电容器采用无铅 (Pb) 端接,符合RoHS、无卤素和Vishay绿色标准。器件可使用高速自动拾放设备进行贴装,潮湿敏感度等级 (MSL) 为3级。
数据列表
OPA277/2277/4277;
标准包装
2,500
包装
标准卷带
零件状态
有源
类别
集成电路(IC)
产品族
线性器件 - 放大器 - 仪器、运算放大器、缓冲放大器
系列
其它名称
296-26268-2
OPA277UA/2K5-ND规格
放大器类型
通用
电路数
1
输出类型
压摆率
0.8V/μs
增益带宽积
1MHz
电流 - 输入偏置
500pA
电压 - 输入失调
20μV
电流 - 电源
790μA
电流 - 输出/通道
35mA
电压 - 电源,单/双(±)
4V ~ 36V,±2V ~ 18V
工作温度
-40°C ~ 85°C
安装类型
表面贴装型
封装/外壳
8-SOIC(0.154",3.90mm 宽)
供应商器件封装
8-SOIC
在Si上制作大量的微小晶体管,当时分辨率5um,如今除可见光光刻之外,更出现了X-ray和荷电粒子刻划等更高分辨率方法。
根据维基百科的定义,这是半导体器件制造工艺中的一个重要步骤,该步骤利用曝光和显影在光刻胶层上刻画几何图形结构,然后通过刻蚀工艺将光掩模上的图形转移到所在衬底上。这里所说的衬底不仅包含硅晶圆,还可以是其他金属层、介质层,例如玻璃、SOS中的蓝宝石。
光刻的基本原理是利用光致抗蚀剂(或称光刻胶)感光后因光化学反应而形成耐蚀性的特点,将掩模板上的图形刻制到被加工表面上。
光刻不是一个简单的过程,它要经历很多步骤:
清洗硅片的目的是去除污染物去除颗粒、减少针孔和其它缺陷,提高光刻胶黏附性
基本步骤:化学清洗——漂洗——烘干。
浸泡式RCA化学清洗工艺得到了广泛应用,1978年RCA实验室又推出兆声清洗工艺,近几年来以RCA清洗理论为基础的各种清洗技术不断被开发出来,例如:美国FSI公司推出离心喷淋式化学清洗技术、美国原CFM公司推出的Full-Flow systems封闭式溢流型清洗技术、美国VERTEQ公司推出的介于浸泡与封闭式之间的化学清洗技术(例Goldfinger Mach2清洗系统)、美国SSEC公司的双面檫洗技术(例M3304 DSS清洗系统)、日本提出无药液的电介离子水清洗技术(用电介超纯离子水清洗)使抛光片表面洁净技术达到了新的水平、以HF / O3为基础的硅片化学清洗技术。
预烘和底胶涂覆(Pre-bake and Primer Vapor),由于光刻胶中含有溶剂,所以对于涂好光刻胶的硅片需要在80度左右的。硅片脱水烘焙能去除圆片表面的潮气、增强光刻胶与表面的黏附性、通常大约100
°C。这是与底胶涂覆合并进行的。
底胶涂覆增强光刻胶(PR)和圆片表面的黏附性。广泛使用: (HMDS)六甲基二硅胺、在PR旋转涂覆前HMDS蒸气涂覆、PR涂覆前用冷却板冷却圆片。
(素材来源:ttic和eechina.如涉版权请联系删除。特别感谢)
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