近年来,随着通用型变频器的问世,数控车床的主轴电动机改为变频器驱动。由变频NAND01GW3B2CN6E器驱动主轴电动机,可以根据切削需要改变主轴的转速,还可以由数控系统控制主轴运行、停止,正、反转以及与进刀系统保持严格的传动比关系,完成工件的自动加工,从而大大提高工作效率和工件的成品率。

   数控车床一般可选用普通己丐r控制变频器,为了提高控制精度,选用矢量控制变频器效果更好。考虑到车床的急加速或偏心切削等问题,可适当加大变频器的容量;为了提高低速切削时的主轴转矩,可采用一级降速齿轮传动。

   立式车床。

   立式车床是加工大型圆盘类工件的车床,主轴立式安装,圆盘类工件水平装卡在卡盘上。立式车床的主轴也是通过齿轮分挡调速的。当圆盘类工件的端面需要连续地从外加工到中心时,由于中途一般不可变速,刀具越接近中心,线速度越小,工件表面粗糙度增加,机床效率下降。为解决这一问题,立式车床可采用变频调速。

   立式车床为重型机床,主轴电动机为22~100kW,主轴及卡盘的惯性很大,是电动机惯性的10倍以上,在断续切削时是一冲击性负载。由于有主轴惯性,相当于配有很大的飞轮,因此,选择变频器时可不增大变频器的容量。由于主轴惯性大,选用变频器时,要特别注意到制动装置和制动电阻的容量。立式车床选择通用¤,F控制变频器即可满足要求。立式车床采用变频器传动取消了变速箱、离合器等机械变速部分,使机床维护大为改善;变频器可无级调速,使工件可恒线速切削,提高了效率和加工质量。